金工各工种操作规程汇编

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1、金工各工种操作规程汇编1.车床安全操作规程1. 操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。2. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2—3分钟,检查机床运转是否正常。3.装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以

2、防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。5. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒

3、料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 10.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。2.铣床安全操

4、作规程1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2.工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。5.安装铣刀前应检查刀具是否

5、对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。6.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。8.主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。9.发现

6、机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。3.刨工实习安全操作规程1·操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。。2·工作时,在工作台侧面进行操作,不要站在滑枕前后的位置。3·工件加工应符合设备规范,严禁超负荷使用。4·电气、控制系统要保持干燥,防止冷却液、油污等溅入,并有良好的接地。5·机床各防护装置应完好无损。皮带罩、齿轮齐全。6·机床工作时严禁离开工作岗位,人离车关。7·下课前擦好机床,

7、工作部件均匀涂一层润滑油膜,并清扫场地。8·工作前检查导轨面有无异物,测量是否充足,油路是否畅通,并空车试运转后方可进行工作。9·机床出现故障,应立即通知有关人员,查明原因,排除故障,不得擅自处理,严禁设备带病工作。10·工件必须牢固地固定在工作台上,工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。11·开车前要把行程控制、变向装置调好固定,走第一刀时不要吃刀过大。12·正在进刀时不得测量和调整工件,不准用手或戴着手套清理台面铁屑。4.砂轮安全机操作规程    1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套

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