煤矿各工种操作规程汇编

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1、目录第一节刮板输送机司机1第二节采煤机司机操作规程3第三节乳化泵司机操作规程5第四节液压支架工操作规程6第五节电工安全操作规程8第六节胶带输送机操作规程8第七节矿井维修电工(皮带)操作规程11第八节煤矿井下水泵工操作规程12第九节10KV中置开关柜操作规程14第十节电焊、气焊工操作规程16第十一节换热站操作规程17第十二节黄泥灌浆站操作规程18第十三节双螺杆空气压缩机安全操作规程18第十四节防爆抽出式对旋轴流通风机20第十五节盘区变电所安全操作规程22第十六节PBG-10KV真空配电装置操作规程23第十七节DT-600/6型煤矿用

2、制氮装置操作规程24第十八节MD155-30*3矿用耐磨多级离心泵安全操作规程26第十九节局部通风机操作规程28第二十节瓦斯检查工操作规程28第二十一节测风工操作规程29第二十二节测尘工操作规程30第二十三节光学式甲烷检测仪操作规程30第二十四节通风工操作规程32第二十五节通风设施工操作规程33第二十六节煤矿测量工操作规程35第二十七节煤矿探水工操作规程38第二十八节掘进机司机安全操作规程40第二十九节掘进机维修工安全操作规程43第三十节压锚杆机安全技术操作规程45第三十一节支护工操作规程46第三十二节杆拉力计操作规程及保养规程4

3、9第三十三节喷浆工操作规程502第三十四节局部通风机安全操作规程51第三十五节掘进爆破工安全操作规程52第三十六节选煤车间集控设备安全技术操作规程57第三十七节选煤车间循环水泵及底流泵安全技术操作规程58第三十八节选煤车间合介泵稀介泵混料泵59第三十九节选煤车间压滤机入料泵安全技术操作规程60第四十节选煤车间加介泵安全技术操作规程61第四十一节选煤车间脱泥筛及脱介筛安全技术操作规程61第四十二节选煤车间胶带输送机安全技术操作规程62第四十三节煤车间刮板运输机安全技术操作规程63第四十四节选煤车间加药设备安全技术操作规程64第四十五

4、节选煤车间离心脱水机安全技术操作规程65第四十六节选煤车间板框压滤机安全技术操作规程66第四十七节选煤车间磁选机安全技术操作规程66第四十八节选煤车间重介浅槽分选机安全技术操作规程67第四十九节选煤车间重介旋流器安全技术操作规程68第五十节选煤车间分级旋流器安全技术操作规程69第五十一节选煤车间浓缩机安全技术操作规程70第五十二节选煤车间给煤机安全技术操作规程71第五十三节煤车间电磁除铁器安全技术操作规程72第五十四节选煤车间破碎机安全技术操作规程73第五十五节选煤车间手选皮带机安全技术操作规程74第五十六节选煤车间空气压缩机安全

5、技术操作规程74第五十七节选煤车间原煤分级筛安全技术操作规程75第五十八节选煤车间弛张筛安全技术操作规程76第五十九节选煤车间电气设备安全技术操作规程77第六十节选煤车间除尘风机安全技术操作规程78第六十一节煤车间振动弧形筛安全技术操作规程782第一节刮板输送机司机一、上岗条件:输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。二、安全规定:1.输送机范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,

6、方准作业。2.输送机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。3.人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。4.刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。5.处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。6.接链、点动时,人员必须躲离链条

7、受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。7.液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备:1.钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。2.机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。3.机头、机尾的锚固装置是否牢固可

8、靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。4.各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。5.传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧

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