拆装架液压系统使用说明书

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1、拆装架液压系统使用说明书哈尔滨通用液压机械制造有限公司一、系统主要性能参数液压泵的额定流量：大泵的额定流量Q1=36L/min小泵的额定流量Q2=14L/min系统的最大使用压力：大泵系统P1=20MPa小泵系统P2=20MPa电机的额定功率：P=18.5KW（1500r/min）电机电源：380V/50Hz加热器额定功率：6KW加热器电源：AC220V/50Hz冷却器功率：150W冷却器电源：AC220/50Hz电磁铁功率：480VA电磁铁电源：AC220/50Hz油箱的容积：L泵站的外形尺寸mm（长X宽X高）：长X宽X高二、系统的主要组成及功能系统主要有泵站、电控控制台、

2、油缸等几部分组成。各部分的组成及功能如下：泵站的主要组成及功能：1-油箱：盛装液压油及辅助散热。2-空气滤清器：保持油箱内部与大气连通并过滤空气;空气滤清器带有加油滤网，向油箱内添注液压油时，必须通过滤网，这样可以保证除去油液中比较大的污染颗粒，保护液压系统的正常、有效的运行。1-液位计：显示油箱内液面的高度。2-放油阀：打开放油阀阀可以排出油箱中的液压油。3-液位继电器：监控油箱中最低液面的高度。当液面低于最低液面设定值时，电控控制台上的“液位报警”灯亮。如果“液位报警”灯亮，必须停机，向油箱补充液压油。4-温度传感器：检测油箱内油液的温度，并通过电控控制台上的温度智能仪表

3、显示检测的温度值。5-加热器：当温度传感器检测到油箱内油液的温度低于设定温度时，加热器自动开启加热；当油箱内油液的温度高于设定温度时，加热器自动停止加热。6-冷却器：当温度传感器检测到油箱内油液的温度高于55℃时，冷却器自动开启工作；当油箱内油液的温度低于55℃温度时，冷却器自动停止工作。7-回油过滤器：过滤系统回油油液中的污染颗粒，保护系统免遭损坏。过滤器上带有滤芯堵塞发讯器，当滤芯堵塞时，发讯器发出堵塞报警信号，电控控制台上的“过滤器报警”灯亮。如果过滤器报警灯亮，必须停机，更换滤芯，建议同时更换系统液压油，清洗管路及油箱。8-吸油过滤器：过滤进入齿轮泵油液中的杂质，保护

4、齿轮泵过早磨损坏。9-单向阀：防止油液倒流损坏齿轮泵。10-电磁溢流阀：调定系统压力。当电磁阀不通电时，电磁溢流阀处于卸荷状态。系统中于此电磁溢流阀相关的油缸运行时，电磁溢流阀必须处于通电状态。需要调整系统压力时，首先应松开压力调节杆端的锁紧螺母，顺时针转动压力调节杆，系统压力升高，逆时针转动压力调节杆，系统压力下降。调整完毕后，必须将锁紧螺母锁死，否则，系统的压力将会产生不稳定现象。1-电磁换向阀：通过控制电磁换向阀两端的电磁铁的通、断电状态，可以控制换向阀换向，从而达到控制油缸伸出或缩回。每一个电磁阀上的两个电磁铁不允许同时处于通电状态。2-液压锁：对油缸起到锁死的作用。

5、当液压缸停止运行时，液压锁可以防止油缸出现伸出或缩回现象的发生。3-单向节流阀：调节节流阀的流量调节杆，可以调整油缸的运行速度。本系统采用出口节流形式，调节位于通电电磁铁一侧的流量调节杆，即可达到调整油缸运行速度的目的。需要调整油缸的运行速度时，首先应松开流量调节杆端的锁紧螺母，顺时针转动流量调节杆，则油缸的速度变慢，逆时针转动流量调节杆则油缸的速度变快。调整完毕后，必须将锁紧螺母锁死，否则，可能造成油缸运行速度不稳定现象。4-压力传感器：检测油路中的压力。5-压力表：显示系统压力。电控控制台的组成及功能电控控制台主要有显示仪表、指示灯、控制按钮、电器元器件、箱体组成。1-上

6、扣力矩显示仪：显示上/卸扣油缸的上扣力矩。2-卸扣力矩显示仪：显示上/卸扣油缸的卸扣力矩。3-温度显示仪：显示油箱内油液温度。4-拉紧压力显示仪：显示力臂油缸的拉紧压力。5-松开压力显示仪：显示力臂油缸的松开压力。6-电源总开关：电控线路的总电源开关。在拆装液压系统进行操作前，必须先将“电源总开关”按下，方能进行各项操控。在拆装系统停止工作后，应再按一次“电源总开关”，使开关处于复位状态，断掉各控制电路，以免产生误操作。7-急停开关：在系统进行操作过程中，如果出现意外情况，需立即中止系统运行时，按下“急停”开关，可以停止任何油缸的运行，关停电机，断掉电源总开关，解除先前的各项

7、操控按钮。待意外情况排除后，顺时针转动“急停”按钮，解除急停状态。8-电机启动开关：按下电机开关，泵站电机启动运行。在按下电机“启动”开关前，一定要确认操作台上其它控制开关处于非工作状态，否则，可能发生意外情况。9-电机停止开关：按一下电机“停止”开关，泵站电机停止运行。10-控制模式转换开关：控制模式转换开关设置有“手动”、“自动上扣”、“自动卸扣”三个模式。可以根据实际操作情况，将控制模式转换开关置于需要的控制模式状态下。11-自动控制开始、停止开关：在控制模式转换开关处于“自动上扣”或“自动卸扣”