热力设备停备用防腐制度

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1、HNQB/QD1—04.13—2006现行版本/修订状态:B/0QB华能沁北电厂企业标准HNQB/QD1-04.13-2006热力设备停(备)用防腐制度2004-6-1发布2004-6-10实施华能沁北电厂发布7HNQB/QD1—04.13—2006现行版本/修订状态:B/0目次前言31范围42规范性引用文件43总则44热力设备在停(备)用期间的防锈蚀方法45机组停(备)用期间化学监取样监督56相关/支持性文件77记录77HNQB/QD1—04.13—2006现行版本/修订状态:B/0前言为防止华能沁北发电电厂热力设备停用期间发生腐蚀,以保证机组安全、

2、经济运行,特制定热力设备停备用防腐制度。本制度由标准化技术委员会提出。本制度由策划部归口。本制度起草单位:运行部本制度主要起草人:周秀杰审核:张连江批准:丁锋本制度由运行部负责解释。7HNQB/QD1—04.13—2006现行版本/修订状态:B/0华能沁北电厂热力设备停(备)用防腐制度1范围1.1本标准规定了火力发电厂热力设备停(备)用防锈蚀的基本要求、方法以及选用方法的原则。2规范性引用文件GB6904.3锅炉用水和冷却水分析方法pH的测定GB6906锅炉用水和冷却水分析方法联氨的测定3总则3.1火力发电厂热力设备停(备)用期间应采取有效的防锈蚀措施

3、3.2火力发电厂热力设备防锈蚀监督和工作制度3.2.1停(备)用热力设备的防锈蚀保护措施应由当值值长组织实施,并实行操作票制度.3.2.2化学专业应负责制定保护方案,检验防锈蚀药剂,进行加药和保护期间化学监督,并对保护效果进行检查、评价和总结.3.2.3热机专业应负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护,并建立操作台帐4热力设备在停(备)用期间的防锈蚀方法一般情况下,可参考表1选择合适的停(备)用防锈蚀方法表1停(备)用热力设备的防锈蚀方法防锈蚀方法适用状态适用设备防锈蚀方法的工艺要求停用时间备注≤3天<1周<1月<1季度>1季度干法防锈蚀保护热炉放水余

4、热烘干法临时检修、小修锅炉炉膛有足够余热,系统严密,放水门、空气门无缺陷√√√应无积水负压余热烘干法大、小修锅炉炉膛有足够余热,配备有抽气系统,系统严密√√√应无积水邻炉热风烘干法冷备用大、小修锅炉邻炉有富裕热风,有热风连通道,热风应能连续供给√√应无积水干风干燥法冷备用大、小修锅炉汽轮机备有干风系统和设备,干风应能连续供给√√√应无积水热风吹干法冷备用大、小修锅炉汽轮机备有热风系统和设备,热风应能连续供给√√√√应无积水干燥剂去湿法冷备用、封存小容量、低参数锅炉汽轮机设备严密,内部空气相对湿度应不高于60%√√应无积水7HNQB/QD1—04.13—

5、2006现行版本/修订状态:B/0气相缓蚀剂法冷备用、封存锅炉高、低压加热器要配置热风气化系统,系统应严密,锅炉,高、低压加热器应基本干燥√√√应无积水干法防锈蚀保护氨、联氨钝化烘干法冷备用大、小修锅炉、给水系统停炉前2h,无铜系统加氨提高给水pH:9.4~10.0,有铜系统给水pH:9.0~9.2,联氨浓度加大到0.5mg/L~500mg/L,热炉放水,余热烘干√√√√应无积水氨水碱化烘干法冷备用大、小修锅炉、无铜给水系统停炉前4h加氨提高给水pH:9.4~10.0,热炉放水,余热烘干√√√√应无积水吹灰排烟通干风法冷备用、封存锅炉烟气侧配备吹灰、排

6、烟气设备和干风设备√√√应无积水通风干燥法冷备用大、小修凝汽器水侧备有通风设备√√√√应无积水湿法防锈保护蒸汽压力法热备用锅炉锅炉保持一定压力√√给水压力法热备用锅炉及给水系统锅炉保持一定压力,给水水质保持运行水质。√√维持密封、真空法热备用汽轮机、再热器、凝汽器汽侧维持凝汽器真空,汽轮机轴封蒸汽保持使汽轮机处于密封状态√√氨水法冷备用、封存锅炉、高低给水系统有配药、加药系统√√氨-联氨法冷备用、封存锅炉、高低给水系统有配药、加药系统和废液处理系统√√√充氮法冷备用、封存锅炉、高低给水系统配置充氮系统,氮气纯度应符合附录A要求,系统有一定严密性√√√√

7、成膜胺法冷备用大、小修锅炉、汽轮机和高压给水系统配有加药系统,停机过程中实施√√√通蒸汽加热循环法热备用除氧器维持水温高于105℃√√循环水运行法备用凝汽器水侧维持水侧一台循环水泵运行√1机组停(备)用期间化学监取样监督5.1防锈蚀保护用化学药品、气体等,在使用前,应对其纯度进行检测,防止有害杂质进入热力系统取样工具5.2在防锈蚀保护过程中,应根据各防锈蚀方法要求进行监督。监督项目和控制标准见附录A附录A:各种防锈蚀方法的监督项目和控制标准7HNQB/QD1—04.13—2006现行版本/修订状态:B/0防锈蚀方法监督项目控制标准监测方法或仪器取样部位

8、其它热炉放水余热烘干法相对湿度<70%或不大于环境相对湿度干湿球温度计法(见附录B、C)、相对

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