精诚软件石油石化行业mes生产执行系统解决方案_mes_管理信息化_2140

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1、精诚软件石油石化行业MES生产执行系统解决方案_MES_管理信息化解决方案研发背景石油石化行业客户的迫切需求   石油石化行业属于典型的流程性重复制造模式，生产线一级自动化程度较高，DCS、PLC系统已成为石化企业的主要控制手段，基于计划层面的ERP、APS等系统又作为上层系统解决了生产计划和财务核算的基础业务，但针对生产车间的自动化控制、设备状态监控、现场数据采集、产能调度和物料批次可追溯性，完整的质量控制等还比较欠缺，大部分车间还是没能解决以上生产中的实际问题；   石油石化行业企业的整个加工过程涉及油品的多次流转及物性的改变，从原油运输进厂，到输入一次加工装置（

2、以物理反应过程为主）、二次加工装置（以化学反应过程为主）、精制装置等进行油品加工，然后输出到罐区进行油品调和，直至产品合格。在这一系列油品加工移动过程中，涉及大量过程数据的实时采集与分析、生产现场设备与物料的监控、生产调度优化以及能源合理供应等问题，迫切需要利用信息技术，实现石化企业生产管理的优化。精诚EAS-MES石化行业解决方案   精诚软件（EASSoftware）石油石化行业生产执行系统正是基于我国石化行业企业的信息化需求，并结合国内相关石化行业企业生产现场自动化执行系统开发和项目实施的成功经验，通过为石化加工企业导入精诚EAS-MES生产执行系统，帮助他们建

3、立完善的产品追踪、数据采集、质量监控和决策分析为一体的信息系统。。   精诚EAS-MES生产执行系统可将石油石化加工企业的各类智能化生产设备、智能化数据采集接口、稳定的数据传输线路、高性能的数据存储设备和中央数字化控制枢纽有机的结合起来。通过精确的软件操作实现整个生产线的数字化监控、生产设备上生产数据的自动化采集、快速稳定的数据传输以及数据分析和处理程序，使整条生产线处于一个连同的、安全的信息环境中，设备之间相互协作，层层控制，数据信息按生产流程一步步向前传导，指导机器和操作人员完成燃料组件的生产工作。使因人为因素造成误差和错误的几率降到最小，在提高润滑油生产效率的

4、同时，又保证燃料组件的产品质量。   精诚EAS-MES生产执行系统是精诚软件公司自主知识产权的面向大中型制造企业的生产管理系统，可根据制造厂商的特定需求进行定制开发，依据丰富的第一手自动化控制资料和数据仓库技术，实现和现有硬件设备（生产设备和检测设备）、ERP/MRP/PDM/ERP等系统的无缝集成，为实现企业的精益生产，帮助管理者及时决策提供依据。解决方案设计   为了更好的完成各类石油产品在输送、存储、调合、罐装和发运等环节的制造任务，建立企业的全寿期数字化、信息化管理，实现公司产品从基础油、润滑剂到各加工工序和人员、设备的自动化追溯，搭建基础的信息化管理平台，

5、公司重点将从如下几点着手，基于整体规划分步实施的原则，来逐步完成企业的信息化建设。   1、生产制造方面：实现各类润滑油生产线全过程的数字化控制，实现生产线全系统、全过程的数据采集、处理和监督检测。（适用于润滑油调合和罐装的制造设备的工艺数据采集和处理，制造监测系统，生产线中央控制系统以及数字化的信息存储处理中心）   2、企业管理方面：实现企业的全面信息化管理，实现管理者对企业整体的生产经营状况的全面了解和全面控制，为管理者的工作提供决策依据，并及时发现生产问题和质量问题，为产品追溯和质量检测、分析提供依据。   3、信息通讯方面：生产线实时监控系统必须预留和现有S

6、APR/3ERP系统和RF无线仓储系统的数据接口能够进行及时的通讯，使管理者能够及时的了解和掌握企业的生产和经营状况，整个企业处于一个完整的、功能健全的信息系统环境内。系统技术架构   精诚软件EAS-MES系统基于框架、模型和模式，全程支持基于服务的可视化业务过程建模，自动生成服务组件代码框架，控制服务发布和配置。   精诚软件EAS-MES系统遵循开放的技术标准，方便与其它软件的互操作性，业务与技术相分离的架构,易于扩展和更新。·生产线实时监控系统(MES)：生产工艺的自动化控制和生产数据的自动化采集。·企业信息化管理系统（ERP)：对采集的生产数据和日常工作事务

7、的信息化处理和加工，形成满足不同部门需要，不同管理层需要的二次加工信息。·信息存储中心（DCS）：高效稳定的数据存储中心，满足生产工艺数据、日常管理信息数据和安全监控数据的存储需要。系统操作流程设计   石油石化企业的生产流程基本都是由原料油（基础油）入库开始，需要操作员根据入库批次和质量检验结果对每个储油罐的批次信息进行录入，后根据生产任务进入调合车间调合，调合过程中记录各基础油的批次信息和添加剂的批次信息、批量信息和质检信息等，最后通过管道进入罐装车间进行罐装，根据罐装成品规格类型记录罐装量、罐装时间和相应的罐装产品批次质量信息等，最后通过成品条