发生岗位操作规程

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1、发生岗位操作规程发生岗位的任务，为溶解乙炔生产提供足量的能符合纯度要求的粗乙炔，负责乙炔发生器和气柜的正常运行。一、生产原理：电石和水在乙炔发生器内进行反应，生成乙炔气体，其方程式如下：CaC2＋2H2O→C2H2＋Ca(OH)2＋30.4千卡电石和水的反应系放热反应，需要加入过量的水以控制反应温度。二、开车前的准备工作1、往发生器内加满水，溢流管溢水为止。2、气柜加水，打开浮筒放空阀，加至溢流管流水为止。3、高位水箱加满水，安全水封加水至规定液面高度。4、发生器启动前用纯氮气进行吹扫置换打开气柜进气阀，浮筒升起一定高度，打开浮筒放空阀，反复三次，气柜内的空气含氧量小于3％时，停止置换

2、。5、发生器内加电石，用乙炔气置换管道气柜内的氮气，乙炔纯度达到≥98％时，方准备开车。三、正常操作1、往发生器投入的电石粒度为50～200mm。2、打开乙炔发生器的出气阀，气柜的进气阀，当气柜升至2/3高度时，通知压缩机可做开车准备。3、正常操作中发生器的水温控制在70℃以下，经洗涤冷却后的乙炔气温度控制在40℃以下。4、发生器的压力不应超过4.5KPa。5、发生器的温度用水来调节，保持溢流管畅通。6、每隔4小时排渣一次，排渣时发生器保持正压运行。四、停车（正常操作）1、停车前半小时停止投料，待电石完全反应，气柜高度在1/2时停车。2、停车后进行排渣处理。加水，溢流管正常溢流为止。净

3、化岗位操作规程净化岗位的任务：主要将发生器生产出的粗乙炔经净化工序将粗乙炔所含的硫化氢、磷化氮等杂质去除，使乙炔气达到GB6819-1996国家标准，将净化后的乙炔输送到压缩岗位进行升压充装。一、开车前的准备工作1、检查泵、阀门、温度计、U形压力计是否灵敏好用。2、用氮气置换净化塔，出气口取样，含氧量＜3％。3、配制次氯酸钠有效氯含量0.08～0.1％，PH值7～8。4、配制碱液，含碱量10～15％，将碱液充灌到中和罐中达到规定液面高度。二、正常开车操作1、接到压缩机开车通知前，将净化塔进气阀打开，打开出气阀门前的放空阀。2、启动次氯酸钠泵，在放空阀的取样口检查净化效果，用10％硝酸银

4、溶液试纸，在乙炔气流中吹10秒，试纸不变色为合格。3、中和罐碱液使用一段时间后，化验碱液中的NaCO3含量，夏季10％，冬季8％，达到这个数据更新碱液。4、净化运行过程每隔1小时做一次净化效果的检验、结果，配制次氯酸钠的指标必须做好原始记录，文字要工整清洁。一、停车1、接到压缩机停车通知后，关闭净化系统的进气阀，停止净化泵运转，关闭泵上的上下阀门。2、擦洗设备、阀门处用清水擦洗，用干布将泵电机管道擦干净，做到文明生产。压缩岗位操作规程压缩的岗位任务：将净化后的精乙炔升压充装到乙炔瓶内，使乙炔瓶达到国家标准的充气量要求。一、开车前的准备工作1、检查压缩机阀门、压力表是否处于正常的工作状态

5、，检查冷却水的水压是否在0.1Mpa以上。2、对各管道高压干燥器先用氮气吹扫含氧量＜3％，再用乙炔气吹扫氮气，使乙炔纯度＞98％以上。3、检查各设备接地是否符合规定要求。4、检查设备油箱的油液面是否符合设备运转要求，注油器的打油情况是否正常。二、开车1、当确定开车指令检查各部传动系统是否正常，并接通电源向润华系统加油。2、打开冷却水阀，随时调节水流量。3、手摇转动注油器使各级气缸得到润滑，同时用手搬动大惯性轮，转动3～5转，检查压缩机有无异常声音，关闭放空阀，打开排污阀，打开压缩机进气阀。4、通知化验、充装，做好开车准备。5、将三个压力表阀打开。6、启动压缩机，待压缩机运转正常关闭排污

6、阀，打开高压干燥器放空阀，使乙炔纯度达到98％以上，关闭放空阀，打开通往充装排的送气阀，向充装排送气。7、根据工艺各处的规定排污时间进行操作，经常检查各级压力、传动是否正常。8、压缩机出气口温度不应超过35℃。9、室内温度低于15℃时，随时观察压缩机上的压力表，压力偏高时，说明管道内有水合晶体产生阻塞管道（16℃以上水合晶体自行消失）。10、压缩机正常运转后，控制各级排气压力：一级压力为0.2～0.3Mpa；二级压力为0.7～0.85Mpa；三级压力为≤2.45Mpa。三、正常停车1、当充装压力达到规定数值后，通知充装岗位准备停车。2、打开气液分离器上的回气阀，打开高压干燥器排污阀，关

7、闭通往充装间的回气阀，当乙炔气经气液分离器回气柜后切断电源。3、关闭压缩机进气阀，使压缩机系统保持正压状态，关闭冷却水阀，冬季把冷却水放干净以免冻坏水箱。充装岗位操作规程充装岗位的任务：经压缩机升压的乙炔气经高压干燥后充入装有丙酮带多孔性填料钢瓶中，达到运输使用方便的目的。一、充装前的准备1、关闭回气阀和充气软管阀，打开进气阀和末端阀、放空阀。2、先用氮气吹扫乙炔充装总管，然后用乙炔吹扫总管中的氮气，末端乙炔纯度达到98％以上，关闭放空阀。1、