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1、焊接考试及代码定义焊接方法+材料类别+焊接位置+材料规格+焊材焊工技术考核规程中华人民共和国水利电力部关于颁发重新修订的《焊工技术考核规程》的通知(88)水电基字第20号为了适应水利电力焊接技术的发展,保证锅炉,压力容器,受压管道和承重钢结构的焊接质量,我部对1981年颁发的《焊工技术考核规程》进行了修订,现予以颁发,其编号为SD263—88.本规程自1988年8月1日起执行.各单位在执行过程中有什么问题,请随时告我部及电业主管部门.原颁布的《焊工技术考核规程》(DLJ61—81)自本规程实施之日起作废.一九八八年六月四日中华人民共和国
2、水利电力部部标准SD263—88焊工技术考核规程代替DLJ61—81CodeforPerformanceQualificationofWelder1总则1.1本规程适用于水利电力系统火力发电设备的制作,安装,检修工作中的管子,管道,容器,钢结构,和输,变电工程金属构架的焊工技术考核.本规程适用于手工电弧焊,手工钨极氩弧焊和气焊等焊接方法的焊工技术考核.其他焊接方法的焊工技术考核可参照本规程及其他有关专业标准制定考核内容.1.2焊工技术考核应按技术水平分级进行.1.3凡担任水利电力系统下述各类部件焊接的焊工,在正式施焊前必须按本规程经技术
3、考核合格:a.承重钢结构(锅炉钢架,起重设备,主厂房屋架以及输,变电金属构架等).b.锅炉受热面管子.c.工作压力大于0.1MPa的压力容器及管道.d.贮存易燃,易爆介质(气体,液体)的容器及其输送管道.e.在受监承压部件上焊接非承压件.f.高速转动部件的焊接件.2考核委员会2.1有条件的企业应组织焊工技术考核委员会,并按隶属关系报请网,省局锅炉压力容器监察部门或省级主管部门审查批准.考核委员会应由下列人员组成:a.总工程师.b.焊接工程师或技师.c.持有证书的焊接实际指导教师或有经验的焊工.d.锅炉压力容器监察或质量检验部门的代表.e
4、.教育和劳资部门的代表.焊工技术考核委员会的主任委员由总工程师担任,由焊接专业技术负责人主持日常工作并担任副主任委员.凡没有条件成立考核委员会的企业,可由上级主管部门指定的单位负责考核.2.2考核委员会的职责是:a.审定考核计划和预算.b.审查焊工资格.c.确定考核内容.d.监督考核工作.e.评定考核成绩.f.颁发焊工钢印代号.g.办理焊工合格证和具有合格证的焊工的免试签证,办理吊销焊工合格证.h.保存和管理焊工技术档案.3焊工资格审查3.1凡具有初中以上(或同等学历)文化程度,身体素质(包括视力,辨色力)符合从事焊接工作的基本要求,经
5、过专门焊接技术培训或焊接专业工龄一年以上的焊工,均可申请参加技术考核.3.2参加各类焊工技术考核的焊工,应向考核委员会提出申请,经考核委员会审批后,方可参加相应的考核.3.3焊工技术考核必须逐类进行,一般不得越类申请.焊工升类的基本要求如下:a.经A类Ⅱ级板材四个位置Ⅲ类焊工考核合格者方可申报参加Ⅱ类焊工考核.b.经A类Ⅱ级板材四个位置,管材两个位置Ⅱ类焊工考核合格者方可申报参加Ⅰ类焊工考核.4考核的内容和方法4.1焊工技术考核包括基本知识考核和操作技术考核.基本知识考核的目的是考查焊工是否具有工作所需的基本理论和安全防护知识;操作技术
6、考核的目的是考查焊工的操作技术水平和熟练程度.焊工必须先经基本知识考核合格后,方准参加操作技术考核.4.2基本知识考核的内容包括:a.金属材料的基础知识;b.焊接材料(焊条,焊丝和气体等)及其使用方面的基础知识;c.焊接工艺(方法特点,规范参数,预热,层间温度和焊后热处理等)的基础知识;d.焊接缺陷产生的原因,危害,预防的方法,控制标准,处理措施的知识;e.焊接接头性能及其影响因素的基础知识;f.焊接应力和变形的产生原因,防止方法的基础知识;g.焊接设备和测量仪表的种类,使用,维护的基础知识;h.焊接部件的特点和工况,接头型式,焊缝代号
7、,图纸识别等基础知识;i.有关焊接检验的一般规定;j.焊接安全技术方面的基础知识及规定.4.3操作技术考核的接头型式一般为对接焊缝.角接焊缝(包括管板)的考核可根据施工的需要进行.4.4操作技术考核的内容包括:板材,管材和管板.a.板材:一般按平焊(1G),立焊(3G),横焊(2G),仰焊(4G)四种焊接位置分别进行考核.b.管材:一般按垂直固定(2G),水平固定(5G)两种焊接位置进行考核;对于从事小径管斜焊位置焊接的焊工,还应进行45°斜焊位置(6G)的考核.c.管板:一般按管子水平固定(5F),管子垂直固定(2F)两种焊接位置进行
8、考核;对于Ⅰ类合格焊工还应进行45°斜焊位置(6F)的考核.参加操作技术考核的焊工,应在板材平焊位置考核合格的基础上进行其他项目的考核.4.5操作技术考核须按评定合格的焊接工艺(焊接方法,钢材,焊接材料,焊