地下连续墙钢筋笼起重吊装方案

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1、前程路地下管线通道工程地下连续墙钢筋笼吊装方案1工程概况1.1工程简介前程路地下管线通道工程位于上海浦东区。本方案为地下连续墙钢筋笼吊装施工方案。本基坑工程安全等级为一级，环境保护等级为二级。1.2地下连续墙主要工程量地下连续墙共计10幅，采用柔性锁扣管接头。砼等级皆为水下C30P8，具体情况如下表所示：槽段长度(mm)底标高(m)厚度(mm)幅数顶标高(m)33350-30.11000103.251.3基坑周边概况无重要构建筑物1.4吊装说明本工程地下连续墙深度为34.1m，钢筋笼重量相当大，最重钢筋笼达34t（未包括措施筋），决定对钢筋笼采用一次吊装入槽。在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型

2、起重设备，分别作为主吊、副吊，同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。1.5编制依据前程路地下管线工程地下工程围护结构施工图纸《地下连续墙施工规程》（DG/TJ08-2073-2010）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）《上海市基坑工程技术规范》（DG／TJ08-61-2010）《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《混凝

3、土结构施工验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）14前程路地下管线通道工程地下连续墙钢筋笼吊装方案其它相应的法律法规及公司规定、其他工程经验。2吊装方案及计算2.1钢筋笼加工2.1.1钢筋笼加工平台在场内布置1个钢筋笼加工平台，尺寸为6×33米，平台采用槽钢制作，钢筋平台全部设置于15cm厚素砼（C30）浇筑而成的硬化地坪上，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。在起吊钢筋笼时，检查笼与平台的挂靠件是否都已脱离，防止平台被外部因素，如车

4、辆、挖机等机械的碰撞，而造成平台变形，影响钢筋笼的制作精度。钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，以增加钢筋笼的整体刚度。连续墙主筋每幅槽段两端各加密一根。2.1.2钢筋笼吊装加固为保证钢筋笼在存放、运输和吊装过程中具有足够的强度和刚度，能顺利入槽就位。要对钢筋笼进行加固：1、钢筋桁架钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致，以确保钢筋笼的厚度。桁架是钢筋笼的骨架，在起吊运输过程中，承受较强拉力和重力，极易产生变形，为了确保钢筋笼的刚度，减少变形，桁架筋呈600弯角，与主筋呈三角形连接，以保证桁架具有最大的稳定性。本工程地下连续

5、墙钢筋笼主筋均为三级钢，直径为32mm和28mm，水平分布筋为Φ22@150，Φ22@250，钢筋笼起吊时利用桁架形成整体，桁架利用通长的主筋（水平分布筋）作为弦杆和桁架立筋构成。纵向桁架构造：纵向桁架用直径32mm及28mm的主筋作为弦杆，桁架立筋采用直径25mm的钢筋。根据地墙钢筋笼宽度，宽度≥5m的设置4~5榀纵向桁架，制作时，纵向桁架立筋采用“W”形布置。宽度<5m的设置3~4榀纵向桁架，制作时，纵向桁架立筋采用“W”形布置。桁架立筋与主筋之间采用双面搭接焊。水平桁架构造：纵向桁架弦杆规格同钢筋笼主筋，桁架立筋采用直径25mm的钢筋。桁架立筋采用“X”形布置，桁架立筋与主筋之间采用

6、双面搭接焊。水主要布置于吊点位置。14前程路地下管线通道工程地下连续墙钢筋笼吊装方案2、剪刀加固筋，孔口加固，在钢筋笼顶部的吊装部位，加密钢筋和加大直径。水下砼的钢筋保护层厚度按设计要求执行。为了保持钢筋的保护层，在主筋上焊接高度为7cm的薄钢板（厚4～6mm）做成的垫块。每一槽段横向设置2排，呈梅花形布置，竖向间距4m。为保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定和吊环、吊具的安全性应经过设计和验算，作为钢筋笼最终吊装环的竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每一个交点都焊接牢固。对设置在钢筋笼上榀的所有吊点均需设置“几”字形加强筋，加强筋采用HPB335直径28mm的钢筋；对于钢筋笼顶下榀的

7、2处主吊吊点及所有搁置点均采用“Π”形圆钢进行加强，采用直径32mm的钢筋。异型墙由于钢筋分布的原因，存在局部偏重的问题，安装吊点前，要对其进行着重计算，保证异型墙吊起后不发生扭曲。①纵向钢筋的底端应距离槽底面500mm，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。②要在密集的钢筋中预留出导管的位置，以便于浇筑水下混凝土时导管的插入，同时周围增设箍筋和连接筋进行