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时间:2018-07-28
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1、一、编制说明本方案为首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期球团工程活性焦库厂房钢结构工程施工而编制。为了较好地控制施工质量,确保安装工作的顺利进行,特制定本方案,作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时,还应符合设计图纸及相应的国家标准。二、工程概况本工程为首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期球团工程活性焦库厂房钢结等装置内的钢结构制作、安装,厂房纵向轴线尺寸为50.0m,横向轴线尺寸为35.000m,为门式刚架轻型房屋钢结构,刚架梁、柱、山墙柱:采用Q235-B;檩条、支撑及其他采用Q235-B。1.工程说明序号工程特点1工
2、程地点唐山市曹妃甸工业区2结构形式钢结构3建筑结构安全等级二级4设计使用年限50年5建筑抗震设防烈度7度6施工图设计单位北京首钢国际工程技术有限公司7钢结构工程量约160T2.按图纸的要求本工程施工范围包括:钢结构制作、安装、防腐涂饰。三、编制依据1、甲方提供施工图纸2、《工程测量规范》GB50026-073、《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-20124、《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-20025、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005236、《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-887、
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-058、《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-20019、现行的国家有关安全规范四、施工准备1.技术准备a开工前必须备齐施工图、技术资料、规范标准。b施工图纸经会审,施工方案经相关负责人批准。c专业工程师必须对进场人员进行技术交底。2.人员准备a特种作业人员必须持证上岗,特种作业证需报监理审核。b进场人员必须经过三级安全教育。C人力计划职务数量职务数量1、项目经理1人9、资料员1人2、安装经理1人10、高空作业员10人3、技术总负责1人11、电焊工10人4、施工员1人12、
4、电工2人5、质量检查员1人13、起重工1人6、安全员1人14、司索工1人8、普工20人15、安装工人10人3.施工场地、机械布置根据施工特点及现场情况,在施工厂区设置专门的预制场地200m*60m,搭设一块90m*7m的钢结构组装平台。机械设备有:序号名称规格单位数量备注1汽车吊25T台1加工厂用232直流电焊机ZX7-400台103角磨机S1M-LN—150台34角磨机S1M-LN—125台35经纬仪台16水准仪台17半自动切割机CG1—30台38CO2气体保护焊机套69等离子切割机LGK120Ⅰ台110埋弧焊机MZ
5、1250台211H型钢翼缘矫正机JZ-40台112千斤顶20t个213多头火焰切割机台114倒链10t个215倒链5t个216倒链3t个617手锤1.5磅把418手锤2磅把319大锤10磅把4五、钢结构制作及技术要求材料验收→放样下料→构件焊接→构件喷砂除锈→构件防腐→构件安装→二次灌浆→油漆补刷→质量检查验收→交工(1)材料验收23a钢材应具有质量证明书,并符合设计要求。b到货材料经自检合格后应报监理进行现场检验,检验合格后方能用于工程。(2)材料矫正:钢结构制作工艺中,矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量的重要环
6、节。对于各种型材,如变形超标,下料前应加以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺序。(3)放样下料a放样平台应平整稳固表面不得有焊瘤和杂物;b放样和号料应按施工工艺要求预留切割等加工余量及焊接收缩余量,杆件接头应避开孔眼位置,号料时应核对材质及规格。c放样工作完成后,应经质量检查,合格后方可制作样板。大批量生产的零部件用的样板、样杆应经常复验。d放样和样板尺寸允许偏差见下表项目允许偏差平
7、行线距离和分段尺寸±0.5mm宽度、长度±0.5mm对角线长度差±1.0mm孔距±0.5mm角度±20`e钢尺直接号料的允许偏差见下表项目允许偏差两相邻孔心距±0.5孔边距±1.0孔中心线间距±0.5孔中心偏离0.5宽度、长度±1.0对角线长度差1.023f气体切割前应清除切割区域铁锈、污物等,气割后用磨光机清除熔渣和飞溅物,小型角钢、扁钢下料采用砂轮切割机切割。钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等。g气割的允许偏差见下表项目允许偏差零件宽度、长度±0.3mm切割面平面度0.05t,且不大于2mm割纹深度0.3局部缺口深度
8、1注:t为切割面厚度h零部件钻孔采用磁力钻钻孔,成型后用磨光机去除毛刺。i构件制作完成后应在醒目位置标注件号。(4)钢结构预制焊接焊接H型钢柱、梁采用自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加劲肋板采用手工焊接。使用埋弧自动焊应满足以下要求:a焊接前边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。b
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