羊毛坪大桥缆索吊装计算书

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1、2羊毛坪缆索吊装计算书2.1主索系统计算(单组主索6Φ39钢丝绳,索跨157.8m,吊重25t)羊毛坪大桥安装上、下游两套缆索吊装系统,其结构形式和受力特征基本一致,本文以下游主索系统为例进行单个缆索吊结构分析计算。2.1.1主索计算1、结构参数表2-1主索系统材料参数表备注:钢绳理论破断拉力=公称抗拉强度×钢丝总断面积,钢绳破断拉力=钢绳理论破断拉力×换算系数,型号6×37+1和6×61+1的钢丝绳换算系数为0.82。2、主索荷载(1)均布荷载G(钢丝绳组自重)表2-2钢丝绳自重计算表(2)集中荷载Q①跑车重Q1=2×0.5=1

2、t②吊点重Q2=2×1.5=3t③起重索自重(走“6”线布置)Q3=2×6×50×1.327/1000=0.796t④考虑计算吊重Q4=25t(试吊时按1.2倍吊重30t进行)作用于一组主索上的集中荷载:最大荷载Qmax=Q1+Q2+Q3+1.2×P4=1+3+0.796+30=34.796t=341KN架空荷载Q0=Q1+Q2+Q3=1+3+0.796=4.796t=47KN3、最大吊装重量时主索的最大垂度和最大张力(1)最大垂度在缆索吊装过程中,主索的线形和张力是相互影响的,它们需要采用循环迭代方法来求解。但本次缆索吊装系统的

3、验算,由于塔架顶高程和拱肋的最高高程已基本确定,因此主索的最大容许垂度即可确定: 主索的最大容许垂度[f]=24.72-2-2-1.5-2.5-1=15.72m,因此缆索吊装方案中将主索最大垂度设计为15m<[f]=15.72m,能满足吊装高程的要求。(2)主索最大张力和强度验算设跨中产生最大垂度fmax=15m。图2-1主索计算简图Hmax===894KN式中s——两吊点之间的间距,s=13m。主索的最大拉力位于左岸塔顶,对应主索垂直分力。左岸:V=+Htgβ==235KN右岸:V左==160KN主索的最大拉力:Tmax===9

4、24KN对应右岸最大拉力:T===908KN主索极限拉断力:Tn=787×6=4722KN不考虑冲击系数,主索的安全系数:,K≥3.5满足规范要求。4、索接触应力和主索拉应力的验算(1)主索接触应力验算  主索最大接触应力:式中Dmin——平滚最小直径,其值为0.4mF——主索(6φ39)钢丝绳总截面积,F=6×564.63=3388mm2d——主索φ39钢丝绳钢丝直径Ek——主索弹性模量。主索接触应力安全系数:,满足规范要求。(2)主索拉应力验算主索最大主拉应力:主索主拉应力安全系数:,满足规范要求。5、架设空缆时的初始张力和垂

5、度根据上述最大吊装重量下的主索的线形和张力,可以逆向求出架空缆时的初始张力和空载(安装)垂度。(1)空缆架设时的主索初始张力空缆架设时的主索初始张力的水平分力H0的计算公式为: 将此式简化为式中——钢丝绳的换算弹性模量,考虑到主索两端锚固端长度较长,,为钢丝绳的弹性模量,因此;F——所有钢丝绳的面积F=6×564.63=3388mm2;Q——吊装时总荷载Q=341KN;Q0——跑车空载时的重量P0=47KN;G——主索(包括起重绳和牵引绳)自重G=50.548KN;Hm——主索最大水平分力Hm=924KN。因此,A=1622KN 

6、B=84743913KN3由此可以求得H0=215KN(2)初始安装时的跨中垂度由H0=215KN进而可以求得主缆初始安装时的跨中垂度:6、两岸近塔点起吊计算(1)右岸第一段与主塔太近,距右岸主塔架15m处为系统最近吊点,同时也是跑车最大升角位置。计算在右岸塔架前15m起吊最大拱肋时的主索张力及升角。计算方法上述一样,计算公式为:上式简化为Qx=Q=341KN;x=15m带入式中,求得A=1622KN;B=701419795KN3,由此可以求得Hx=566KN。对应主索的垂直分力右岸:V右==312KN左岸:V左=83KN主索的最

7、大拉力:Tmax===646KN相应的主索升角γ计算公式为: (2)左岸距塔架22位置为拱肋起吊点,依照上述方法计算结果如下:左岸:Hx=654KN;V左=348KN;f=10.7m;T=741KN。右岸:Hx=654KN;V右=47KN。2.1.2起重索计算1、起重索绕过卷扬机端的张力由于对于单个缆索是采用两点吊装,其卷扬机端张力的计算公式为:==37.4KN式中Q起——最大起吊荷载=(3+0.796+30)×9.8=331.2KN;跑车中起重索采用钢丝绳走“6”布置,即有效绳数为n=6,滑轮组轮数m=5,转向滑轮数μ=2;——

8、滑轮组效率,取0.98;——转向滑轮效率,取0.96。2、起重索安全系数(1)主拉应力安全系数:,满足规范要求。(2)起重索的接触应力  式中D——滑轮最小直径,取大于12倍钢丝绳直径,250mm;F起——起重索截面积;——起重索钢丝直径。接触应力

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