车间保全、保养工安全操作规程

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1、u车间保全、保养工安全操作规程Ø梳机一.加油、修机工1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。二.

2、保全、保养工1.工作前应检查所使用的车辆、工具。2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（一）平、揩车1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。3.工作前必须先清除回花、下脚。4.抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。5.工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。6.拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。7.上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用

3、力。8.推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防止歪倒伤人。9.拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。10.拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11.裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。12.校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。                    

4、    13.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。14.平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。15.平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。16.使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况，不得使用。（二）包磨剌辊1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。2.包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。3.剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要

5、随时捆好送走。4.包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。（三）磨针1.磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。2.磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。3.磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。4.搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。5.磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。6.要认真巡回检查，防止发生意外。（四）清扫盖板、磨盖板1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。2.清扫

6、盖板和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。3.拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进行，要放牢，放准。4.磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。5.要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。                            Ø并条、粗纱（一）、加油、修机工1.必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4.交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。5.经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须

7、及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。6.修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完以后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后开车。7.装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。8.检修上龙筋升降传动部分，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。9.掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。10.在车挡内工作时，要注意防止碰撞。11.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（二）保全、保养工1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.工作前必须关车，切断电源开始工作。3.工作前应检查车辆、工具。

8、工作时拆下