化工能源管理体系认证实施规则

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1、能源管理体系认证实施规则（化工行业）51目录1.行业背景32.典型工艺描述32.1合成氨产品概述32.2合成氨工艺流程图32.3合成氨工艺流程简述43.能源结构及概貌54.主要能耗设施设备55.现场审核要点56.通用设施设备审核要点267.专业设施设备审核要点408.适用法律法规、标准及要求（附件清单）4251化工行业能源管理体系认证实施规则为了在化工行业有效地开展企业能源管理体系(以下简称EnMS)认证试点工作，规范审核员实施审核与认证的活动，依据《中华人民共和国认证认可条例》、国家标准《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009），制定本实施规则。1.行业背景化工行业是我国的

2、支柱产业,其生产总值占国民生产总值的近十分之一，列于各工业部门之首位，在国民经济中的地位极其重要。化工产业门类繁多，按照化工产品大类可分为无机化工、有机化工、高分子材料化工和精细化工等，其中§无机化工包括各种无机物、氨、肥料、碱、酸、无机颜料等；§有机化工包括基本有机原料、有机溶剂、染料、洗涤剂等；§高分子材料化工包括合成树脂和塑料、合成橡胶、涂料树脂、粘合剂、化学纤维等；§精细化工包括医药、农药、涂料、染料、粘合剂、表面活性剂、颜料助剂、催化剂、专用化学品等。化工行业具有一些独特性，包括化工工艺发展和更新速度快；产品品种繁多，工艺复杂，设备特殊、投资高、更新快；资金密集和技术密集；是

3、能源消耗大户同时也是污染预防和治理的重点行业。2.典型工艺描述由于化工产品种类繁多，原料广泛，生产流程千差万别，能源消耗结构和利用水平差异也很大。但从工业原料经过化学反应获得有用产品的任一化工生产过程都可概括为原料预处理、化学反应和产物的分离三部分。§原料预处理，多为物理过程。例如，固体原料破碎、磨细和筛分；原料提纯，除去有害杂质。§化学反应的不完全及某些反应物的过量，副反应的存在，生产过程的反应产物实际为未反应物、副产品和产品的混合物。化学反应这一步是整个化工生产过程的核心，决定着原料预处理的程度和产物分离的任务。§分离和精制是为了得到符合规格的产品而进一步的物理过程，如蒸馏、吸收、

4、萃取、结晶等。下面以合成氨为实例对典型化工产品的生产工艺过程加以阐述。2.1合成氨产品概述合成氨是化工的重要组成部分，用途十分广泛。氨是氮肥的主要原料，可生产尿素、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等；氨还可用来生产多种复合化肥，如磷酸氢铵等。对农业生产有重大意义。氨也是工业的重要原料。硝酸、纯碱及各种含氮的无机盐以及制冷工业中冷却剂，有机工业中间体，磺胺药物，聚纤维、氨基塑料、丁腈橡胶、冷却剂等，都需要以氨、氨的化合物及衍生物。2.2合成氨工艺流程图合成氨是由氢气和氮气在高温高压和催化剂的作用下合成的。其生产流程可分为造气、净化、合成三个部分（见工艺流程图）。国内采用的原料主要有焦炭、煤、天然

5、气和重油，原料不同，工艺过程、环境因素和环境影响的程度截然不同。511）以固体燃料（煤或焦炭）为原料的合成氨的工艺流程图：煤或焦炭水蒸气空气造气脱硫脱CO2合成尿素精制压缩合成氨尿素CO变换2）以天然气为原料的合成氨的工艺流程图：天然气水蒸气空气脱硫CO高变合成尿素合成压缩甲烷化氨尿素二段转化一段转化CO低变脱CO22.3合成氨工艺流程简述1)原料气制备(造气)工艺流程将煤(焦炭)和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。2)净化工艺流程对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂

6、质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。A)一氧化碳变换过程:在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，而合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。B）脱硫脱碳过程：各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气

7、为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。一般采用溶液吸收法脱除CO2。C）气体精制过程：经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量