饮水机龙头注塑模具毕业设计

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1、饮水机龙头注塑模具毕业设计塑件成型工艺分析1.1塑件的分析该塑件是一个饮水机龙头,如图1.1所示,壁厚为2mm~4mm,为薄壁塑件,外形尺寸不大,生产批量大,主要用于输水。要求材料具有较好的耐高温、化学稳定性和电绝缘性,较小的吸水性,并且力学强度要高。硬质聚氯乙烯力学强度高,电气性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,适于制造棒、管、板件等。因此选择PP为塑件成型材料。图1.1饮水机龙头工艺性与结构分析:(1)精度等级:采用一般精度6级;-38-(2)脱模斜度:设计脱模斜度的目的是便于塑件的脱模,避免在脱模过程中拉伤塑件表面,

2、其大小取决于塑料的收缩率。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件外形以型腔大端为准,尺寸要符合图纸要求,斜度沿形状减小方向。根据硬质聚氯乙烯的性能,并参考相关资料选定该塑件的脱模斜度为1°。一般情况下,脱模斜度不包括在塑件的公差范围内,当要求开模后塑件留在型腔内时,塑件内表面的脱模斜度应不大于塑件外表面的脱模斜度。1.2聚丙烯(PP塑料)的性能分析聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚

3、乙烯好,比聚乙烯刚硬。(1)物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~.091g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色。(2)力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比HDPE高,但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增加的时候,冲击强度也增大,但成型加工性能变差。PP最突出的

4、性能就是抗弯曲疲劳性,如用PP注塑一体活动铰链,能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下,不如尼龙。(3)热性能:PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。(4)化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提

5、高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。(5)电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。(6)耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

6、它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色。PP聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。-38-PP聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品

7、,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。表1.1PP的性能指标性能数值性能数值密度/(g/cm)0.9~0.91抗拉屈服强度/MPa35.2~50质量体积/(cm/g)0.69~0.74拉伸弹性模量/MPa2.4~4.2×10吸水率/%(24h)0.01抗弯强度/MPa≥90收缩率/%1.0~2.5冲击韧度(缺口)/kJ.m58热变形温度/℃150硬度/HB16.2R110~120熔点/℃164~170体积电阻系数/(Ω.cm)6.71×101.3PP的注射成型过程及工艺参数

8、1.3.1注射成型工艺过程(1)注射前准备为了使注射成型顺利进行,保证塑件质量,一般在注射之前要进行原料的预处理、清洗料筒、预热嵌件和选择脱模剂等准备工作。分析检验成型物料的质量,注射前必须对原料进行外观及工艺性能的检验,判断原料的品种规格、牌号等与所要求的参数是否符合。对PP的色泽、粒度

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1、饮水机龙头注塑模具毕业设计塑件成型工艺分析1.1塑件的分析该塑件是一个饮水机龙头,如图1.1所示,壁厚为2mm~4mm,为薄壁塑件,外形尺寸不大,生产批量大,主要用于输水。要求材料具有较好的耐高温、化学稳定性和电绝缘性,较小的吸水性,并且力学强度要高。硬质聚氯乙烯力学强度高,电气性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,适于制造棒、管、板件等。因此选择PP为塑件成型材料。图1.1饮水机龙头工艺性与结构分析:(1)精度等级:采用一般精度6级;-38-(2)脱模斜度:设计脱模斜度的目的是便于塑件的脱模,避免在脱模过程中拉伤塑件表面,

2、其大小取决于塑料的收缩率。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件外形以型腔大端为准,尺寸要符合图纸要求,斜度沿形状减小方向。根据硬质聚氯乙烯的性能,并参考相关资料选定该塑件的脱模斜度为1°。一般情况下,脱模斜度不包括在塑件的公差范围内,当要求开模后塑件留在型腔内时,塑件内表面的脱模斜度应不大于塑件外表面的脱模斜度。1.2聚丙烯(PP塑料)的性能分析聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚

3、乙烯好,比聚乙烯刚硬。(1)物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~.091g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色。(2)力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其强度和硬度、弹性都比HDPE高,但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差,分子量增加的时候,冲击强度也增大,但成型加工性能变差。PP最突出的

4、性能就是抗弯曲疲劳性,如用PP注塑一体活动铰链,能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑下,不如尼龙。(3)热性能:PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。(4)化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提

5、高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。(5)电性能:聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。(6)耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。

6、它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万之间。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光泽好,易于着色。PP聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。-38-PP聚丙烯的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品

7、,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。表1.1PP的性能指标性能数值性能数值密度/(g/cm)0.9~0.91抗拉屈服强度/MPa35.2~50质量体积/(cm/g)0.69~0.74拉伸弹性模量/MPa2.4~4.2×10吸水率/%(24h)0.01抗弯强度/MPa≥90收缩率/%1.0~2.5冲击韧度(缺口)/kJ.m58热变形温度/℃150硬度/HB16.2R110~120熔点/℃164~170体积电阻系数/(Ω.cm)6.71×101.3PP的注射成型过程及工艺参数

8、1.3.1注射成型工艺过程(1)注射前准备为了使注射成型顺利进行,保证塑件质量,一般在注射之前要进行原料的预处理、清洗料筒、预热嵌件和选择脱模剂等准备工作。分析检验成型物料的质量,注射前必须对原料进行外观及工艺性能的检验,判断原料的品种规格、牌号等与所要求的参数是否符合。对PP的色泽、粒度

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