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1、静电除尘岗位操作规程编制:张利校核:肖学朋审批:杨兰林2011-01-01发布2011-01-15实施山东天力药业有限公司晨鸣工业园供热中心5静电除尘岗位操作规程1本岗位任务以高压静电方式除去烟气中的粉尘,使处理后的烟气达到排放标准。2工艺原理烟气中的灰尘颗粒被BS芒刺状放电极(阴极)发生的电晕放电而带电,被带正电的集尘极所捕集,然后经电除尘器的振打装置振打,将附着在集尘极和放电极上的粉尘振落到灰斗中,利用排灰装置排送出去。3主要设备一览表3.1设备规格除尘器型号:GTD75-Ⅳ有效截面积:75m2电场数:4同极距:420mm电晕线:新型BS电晕线设备外形尺寸
2、:(长×宽×高)25390×10374×16560mm(含进、出气室)高压电源型号:GGAj02B--72KV/600mA-OUT3.2容量变压器总容量:290KVA3.3设备组成电除尘装置是钢板机壳、干法、水平进气、水平出气方式。3.3.1机壳:由4mm厚的钢板焊接而成,通过特制的底梁与基础平台构成整体。机壳在便于检修的位置上开有人孔,并设有检查通道。3.3.2顶盖:为双层钢板屋顶式结构,中间填保温材料(岩棉),顶盖上设有阴极吊挂保温箱。3.3.3进口喇叭:为使集尘室内气流速度均匀,在集尘极室入口处设有多孔气流分布板。3.3.4出口喇叭:在集尘室出口处设有出
3、口槽形板,用以改善集尘室内的气流分布。3.3.5集尘极(阳极):该收尘极采用大“C”5型板结构,且和气流同一方向,等间隔放置。其特点是两边做成弯钩形,能防止气流直接吹到极板表面,可减少粉尘的二次扬尘,提高收尘效率。3.3.6放电极(阴极):BS芒刺线。其特点是起晕电压低,单位时间内的有效电晕功率大,除尘效率好,极线机械强度高,在热态运行情况下不变形,振打力传递及清灰效果好,不易断线,对烟气温度变化有很强的适应性。3.3.7振打装置:(1)放电极(阴极)振打装置:采用侧部浮动跟踪振打,由电动机经摆线针轮减速机减速后,低速驱动传动轴,靠曲柄将振打锤提起,利用振打锤
4、下落时的冲击力将阴极排上的粉尘打落,为了得到均匀的振打效果,各曲柄的装配角错开设置,使各振打锤依次振打各排放电极。在减速机和传动轴之间装设振打绝缘子进行绝缘。(2)集尘极(阳极)振打装置:由电动机经摆线针轮减速机减速后,低速驱动传动轴,传动轴上的振打锤绕轴旋转,利用振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落。同理各曲柄的装配角度是错开设置的。3.3.8直流高压输入部分:在除尘器顶部设置有直流高压户外式整流变压器,直流高压经高压隔离开关柜送入阴极吊挂保温箱,接至阴极系统。在阴极吊挂保温箱内,瓷套筒把高压部分和壳体绝缘,并起着支撑阴极的作用。3.3.9瓷转轴、瓷套筒
5、加热装置:所有保温箱均装有管状远红外线电加热器,保持保温箱内温度高于气体露点温度,以防止高压绝缘子表面结露、粘灰而引起绝缘子表面的绝缘电阻降低,进而引起爬电击穿以至使绝缘子破损而伤失绝缘、支撑功能。3.3.10灰斗电加热装置:保证灰斗中的烟气不结露,从而避免结露水份进入灰斗中的灰尘中,进而避免灰尘板结导致卸灰不畅。4开停车操作4.1除尘器的操作4.1.1运行前的检查和试车(1)高压变压器的油位是否正常,各种连锁是否到位。(2)各接线盒密封是否良好,接线是否正确。(3)阴、阳极振打电机是否加了润滑油,转向是否正确。5注意:阴、阳极振打电机旋转方向必须正确。确定方
6、法:站在电机的风扇叶一端看,阴极振打电机应为顺时针旋转,阳极振打电机应为逆时针旋转,否则容易损坏瓷件和其他零件。(4)各部分螺栓等紧固件、平垫、弹垫是否齐全,有无松动。(5)各保温箱检查门及检修门是否关闭密封好。(6)各绝缘瓷转轴、瓷套筒等绝缘件是否完好、干净。(7)设备危险区域是否确实无人。(8)各电气控制设备接线是否正确、动作是否正常。(9)电场内及设备危险区域内确实无人时,将高压隔离开关(安装在电除尘器顶部)由“接地”位置扳至“电场”,“电源”位置。(10)逐项进行单机空载试车。试车正常后,即可联机开车。4.1.2除尘器的正常开车顺序(1)为低压控制柜送
7、电a合上低压柜总电源开关QF1,然后合上控制回路开关QF7,此时电源指示灯HL0亮。最后合上PLC电源QF6。b合上开关QF2、QF3,QF8,分别为振打、加热装置送电(主回路)。c在没有送高压的时候,应先为阴极传动箱、保温箱和灰斗加热。把各个保温箱加热到100℃左右,约需要3~4小时,以保证各绝缘子的绝缘性。(保温箱加热设定温度范围80~100℃,灰斗加热设定温度范围50~80℃)加热为自动方式时,多回路巡检仪会自动对各个保温箱的温度分别进行测量和显示。PLC内的程序根据此信号做出是否需要加热或停止加热的反应。d在没有送高压时,手动开启所有的阴、阳极振打,使
8、其运转5~6分钟。目的是再次对极排彻底
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