静电除尘检修规程

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1、四川普什醋酸纤维素有限责任公司企业标准静电除尘器检修规程（A版）PA/QD24-GY141总则1.1适用范围本规程适用于静电除尘器的维护与检修。1.2结构简述　　静电除尘器主要由配电系统、控制装置、整流变压器、除尘电场组成。1.3设备性能除尘器型号:WDJ90-3/1电场横断面积:90m3电场数:3(１台炉)通道数:23每电场每排极板数:9同极间距:400mm处理烟气量:20万m3/h处理烟气温度:<150℃允许入口含尘浓度:<30g/Nm3设计出口排放浓度:<100mg/Nm3设计最大负压:-4500Pa电场长度:13.5m电场高度:9.8m总集尘面积:5842m2电场风速:0.66m/

2、s除尘器阻力:<300Pa沉淀极型式:480C进风口气流速度:10.2m/s2日常维护保养2.1　对壳体内部如下检查（注：必须是在设备断电和放电后进行）：2.1.1灰斗及走道应无积灰或杂物。2.1.2检查阳极板排定位销轴是否断裂，排板是否移位，阴极是否有断线。2.1.3检查阴极小框架是否移位，变形，阴阳极间距是否相等。2.1.4检查各传动机构是否灵活、完好。2.1.5检查各入孔门密封填料是否完好。2.1.6检查完后严密关闭入孔门并锁紧。2.2对保温箱（瓷缸）及高压隔离开关箱做如下检查：2.2.1保温箱及高压隔离开关箱内应无杂物，高压隔离开关是否完好。2.2.2瓷缸及各瓷转轴应清洁完好。2.

3、2.3检查阻尼电阻是否完好。2.2.4加热装置必须在投运电除尘器前4小时投运。2.2.5检查完毕后，关闭各隔离开关柜及保温箱。2.3检查各保温箱及外护极是否松动脱落。2.4检查各传动机构是否灵活完好，各连接螺栓是否拧紧，各加油点润滑油是否足够。（阴、阳极振打电极必须每月加一次油，且加满）2.5对电源部份做如下检查：2.5.1将各空气开关断开。2.5.2将主控开关ＳＡＩ置于“断开”位置。2.5.3检查控制屏上各接线是否可靠，有无松动。2.5.4检查各熔断器是否良好，有无松动。2.5.5有2500V兆欧表检查电场绝缘，电阻值在500兆欧左右，检查整流变压器高压端对地的电阻，应分别大于1000兆

4、欧和18兆欧。2.5.6检查电除尘器外壳和高压变压器正极是否接地良好，其对地电阻应<2欧。2.5.7检查高压硅变压器应无漏油现象。2.5.8检查高压隔离开关操作结构是否灵活，是否拨在电场位置。2.5.9用500V兆欧表检查各电动机绝缘情况，绝缘电阻应不低于0.5兆欧。3二级维护保养二级维护保养周期：12个月。具体单项要求参照下列各条时间进行。3.1高压硅整流设备的维护3.1.1每次停炉对控制柜和整流器进行一次清扫和擦试，保证控制柜内部和整流器套管的清洁，一年后干燥剂应进行复原或更换处理。3.1.2每年进行一次变压器油试验，击穿电压平均值应大于35KV/25MM。3.1.3每年一次对电除尘器

5、本体接地电阻进行测试，其阻值应<2欧。3.2电除尘本体的维护3.2.2每次停炉对保温箱内进行一次清扫，擦拭绝缘轴表面及绝缘瓷缸外表面，严防绝缘件表面沾有油脂，同时保温箱内部积灰，应特别检查绝缘瓷缸，发现绝缘件有破裂应立即进行更换。3.2.3利用停炉期间每三个月对电除尘器内部构件进行检查和维护，其维护内容包括：A、检查、清扫气流分布装置。B、检查极间距，对于应热变形等原因造成的极间距不符合规定的应予调整，并检查阴、阳极的悬挂点是否有脱焊松动现象。C、检查阴、阳极积灰情况，分析原因，适当处理。D、检查阳极板的锈蚀情况，如发生锈蚀，应检查入孔门、顶盖、法兰等密封处是否严密，如有漏风情况要及时进行

6、处理。E、检查振打装置联接螺栓是否有松动，阴极线是否有断裂，并作出相应处理。F、每年测定一次除尘进出口烟气量，含尘浓度和压降。4设备的检修4.1电除尘器的检修项目4.1.1　对静电除尘器的阳极板进行完好性检查。4.1.2　对静电除尘器的阴极系统的高压绝缘部件进行清灰除尘，检查外观与固定情况，处理阴极线断线、脱落、松动处理。4.1.3对阴极振打装置进行中心调整及螺母锁紧，处理漏油、漏风故障。4.1.4消除灰斗卸料装置的漏点，疏通堵灰、处理堵转及损坏的排灰阀。4.1.5对壳体进行完好性检查，消除壳体漏点。4.1.6加热系统主要是：消除水、气泄露点、处理故障的阀门、喷嘴、管路，消除灰沟杂物。4.

7、1.7整流变压器及高压回路主要是：整流变压器、阻尼电阻高压隔离开关高压电缆外观检查。4.1.8高压控制设备主要是：高压控制柜、电抗器、电压自动调整器外观检查、处理。4.1.9电气低压部分主要是：各动力及控制设备，空气开关的检查及处理。4.2对电除尘器的本体进行表面积灰清理，防止设备腐蚀。4.3整流变压器检修4.3.1用软布清拭干净变压器表面，对油漆、锈蚀等进行处理；对各部件进行检查，破损件进行更换；过低油位的进行加入，不