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时间:2018-07-28
《建筑分项工程的施工工艺标准--涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准(804-1996)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、建筑分项工程施工工艺标准--涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准(804-1996)范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 涂色镀锌钢板门窗:规格、型号应符合设计要求,用应有出厂合格证。 2.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件,应与门窗型号相匹配,采用五金喷塑铰链,并用塑料盒装饰。 2.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条,断面尺寸和形状均应符合设计要求。 2.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉,把手的材质应按图纸要求而定。 2
2、.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定,并应有产品的合格证。 2.1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.7 325号以上普通水泥或矿渣水泥。 中砂过5mm筛,筛好备用。豆石少许。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条、自攻螺丝等配套准备,并有产品合格证。 2.1.9 膨胀螺栓:塑料垫片,钢钉等备用。 2.1.10 主要机具:螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚。冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等
3、。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程已完,经过验收达到合格标准,已办理了工种之间交接检。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线,核对门窗口预留尺寸及标高是否正确,如不符,应提前进行处理。 2.2.3 检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确,是否满足安装需要,如有问题应及时调整。 2.2.4 开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求;检查门窗框扇角梃有无变形,玻璃及零附件是否损坏,如有破损,应及时修复或更换后方可安装。 2.2.5 提前准备好安装脚手
4、架,并搞好安全防护。操作工艺 3.1 工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护 3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线引到各层,并在每层门窗口处划线、标注,对个别不直的口过应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。 门窗洞口的标高尺寸应以楼层+50cm水平线为准往上反,这样可分别找出窗下皮安装标高,及门口安装标高位置。 3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大
5、样及窗台板的宽度,确定涂色镀锌钢板门窗安装位置,安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。 3.4 与墙体固定有两种方法; 3.4.1 带副框的门窗安装(图8-2): 3.4.1.1 按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框,运到施工现场,用M5×12的目攻螺丝将连接件铆固在副框上。 3.4.1.2 按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。 3.4.1.3 将副框装入洞口,并与安装位置线齐平,用木楔临时固定,校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后,用木楔牢固固定。 3.4.1.4 将副框的连接件
6、,逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。 3.4.1.5 嵌塞门窗副框四周的缝隙,并及时将副框清理干净。 3.4.1.6 在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条,将门窗装入副框内,适当调整,用 M5×20自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固,扣上孔盖;安装推拉窗时,还应调整好滑块。 3.4.1.7 副框与外框、外框与门窗之间的缝隙,应填充密封胶。 3.4.1.8 做好门窗的防护,防止碰撞、损坏。 3.4.2 不带副框的门窗安装(图8-3) 3.4.2.1 按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置
7、线,并明确门窗安装的标高尺寸。 3.4.2.2 按门窗外框上膨胀螺栓的位置,在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。 图8-2 带副框涂色镀锌钢板门窗安装节点图 1椩ぢ裉?椛敖?椄笨颍?椕芊饨海?椝芰系姘澹?6桵5×20自攻螺丝;7桵5×12自攻螺丝 图8-3 不带副框涂色镀锌钢板安装节点 1椝嗌敖?桵5.5×80膨胀螺栓;3椝芰细牵?椕芊饨? 3.4.2.3 将门窗装入洞口安装线上,调整门窗的垂直度、标高及对角线长度,合格后用木楔固定。 3.4.2.4 门
8、窗与洞口均用膨胀螺栓固定好,盖上螺钉盖。 3.4.2.5 门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实,表面用建筑密封胶封闭。质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1
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