涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准

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1、SGBZ-0328涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢板门窗安装。2、施工准备（1）材料及主要机具：1)钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2)钢板门窗所用的五金配件，应与门窗型号相匹配，采用五金喷塑铰链，并用塑料盒装饰。3)门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。4)门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。5)焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定

2、，并应有产品的合格证。6)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。7)32.5号以上普通水泥或矿渣水泥。中砂过5mm筛，筛好备用。豆石少许。8)防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。9)膨胀螺栓：塑料垫片、钢钉等备用。10)主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚、冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。（2）作业条件：1)结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办理了工种之间交接检。2)按图示尺寸弹好窗中线及+50cm的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正

3、确，如不符，应提前进行处理。3)检查原结构施工时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如有问题应及时调整。4)开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。5)提前准备好安装脚手架，并搞好完全防护。3、操作工艺（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并

4、在每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口边应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。门窗口的标高尺寸应以楼层+50cm水平线为准往上反，这样可分别找出窗下皮安装标高，及门口安装标高位置。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样及窗台板的宽度，确定涂色镀锌钢板门窗安装位置，安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。（4）与墙体固定有两种方法；1)带副框的门窗安装（图3.4.1）：图3.4.1带副框钢板门窗安装节点图1预埋铁件；2砂浆；3副框；4密封胶；5塑料垫板；6M5×20自攻螺丝；7M5×12自攻螺丝a.按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M

5、5×12的自攻螺丝将连接件铆固在副框上。b.按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。c.将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固定，校正副框的正、侧面垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。d.将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。e.嵌塞门窗副框四周的缝隙，并及时将副框清理干净。f.在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将门窗装入副框内，适当调整，用M5×20自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖；安装推拉窗时，还应调整好滑块。g.副框与外框、外框与门窗之间的缝隙，应填充密封胶。h.做好门窗的防护，防止碰撞、损坏。2)

6、不带副框的门窗安装（图3.4.2）图3.4.2不带副框钢板安装节点图l水泥砂浆；2M5.5×80膨胀螺栓；3塑料盖；4密封胶a.按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位置线，并明确门窗安装的标高尺寸。b.按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。c.将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后用木楔固定。d.门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。e.门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实，表面用建筑密封胶封闭。4、质量标准（1）本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。主

7、控项目（2）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。（3）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。（5）金属门窗配

8、件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。