路缘石施工组织设计2

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1、江西省武宁至吉安高速公路建设项目路缘石安装施工方案（K10+486～K10+507右侧）合同段：CP2施工单位：腾达建设集团股份有限公司二〇〇七年四月十九日一、工程概述K193+000～K194+056.5右侧长1056.5米，主线与匝道分开22米/1处，共1078.5米。主要工程如下：序号工程项目单位工程数量每延米或每个总量1现浇混凝土（C20）m30.1617.562预制路缘石（C25）安装m/块1/1.251078.5/13483水泥砂浆找平层(M10)m20.2215.74砂浆支撑（M10）m30.001251.35二、施工计划

2、2007年4月21日～2007年10月5日。三、材料及配合比1、粗集料：采用新余毛里凹布下采石场生产的粗集料5～31.5mm碎石，集料经过自检、监理工程师抽检，并委托江西省交通工程质量监督站进行检验，各项指标满足规范要求(详见集料检测报告)。2、细集料：袁河中粗砂3、水：地下水可饮用4、水泥：用海螺水泥有限公司分宜水泥厂海螺牌P.O42.5级水泥，水泥检验符合规范要求(详见水泥试验报告)。3、配合比设计：在驻地监理工程师的指导下进行了C25混凝土和M10水泥砂浆组成配合比设计，经驻地办平行试验并批准。(详见配合比组成设计报告)四、施工准

3、备1、施工放样：测量组已进行施工放样，符合规范和设计要求。2、机械设备：250型砼拌合机一台，插入式振动台一台，20kw发电机一台，定型模板，手推车4辆，小型混凝土运输车1辆、沥青混凝土切割机1台。3、人员：配专职技术人员1人，试验员1人，现场施工负责人1人，电工1人，机械操作工5人，技工5人、普工15人，共29人。4、备料（1）水泥：分宜海螺水泥厂生产的海螺牌P.O42.5型号普通硅酸盐袋装水泥。（2）碎石：按规范要求进行配备碎石，备料充足。（3）砂：采用袁河砂场生产的中粗砂，备料充足。五、质量控制1、机械检验及模板准备：每天开拌前对

4、拌和机、振动棒、发电机进行例检，无负荷空运转，清理模板，涂抹脱模剂。2、材料检查：按规范要求进行各项指标的检测，符合要求的材料才能使用。3、切割、清理沥青混凝土面层：根据施工放样划线，切割多余的沥青混凝土，使垂直面垂直、平整，各部分尺寸符合规范要求。4、模板安装：按设计图纸要求安装模板，模板采用钢钎固定，模板与结构面之间的缝隙堵塞，不得漏浆。5、浇筑混凝土底座：对集料的含水量进行检测，调整施工配合比，对混凝土的各项指标进行检验，每天制备试件2组，随机取样。6、路缘石安装：根据施工放样高程设置控制桩（每10M一个，曲线5米一个），拉线施工

5、，利用砂浆找平层找平，安装路缘石，控制好路缘石的顶面高程。7、现场管理：水泥集中堆放，由试验室按期按规范进行检验，砂石材料按规范要求进行堆放，施工中严格执行规范，随时观察模板的变形。8、养生：洒水养生，保持砼表面潮湿，养生期不少于3天。9、拆模：砼浇筑24小时后拆模，拆模时注意对混凝土的保护，拆模后检查构件的各部分尺寸，是否有蜂窝、麻面，不符合要求的废弃。10、质量标准：参照《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2004），主要检测项目要求如下：项次检查项目规定值或允许编制检查方式1直顺度（mm）1020M拉线：

6、每200M测4处2相邻两块高差（mm）3水平尺：每200M测4处3相邻两块缝宽（mm）±3尺量：每200M测4处4顶面高程（mm）±5水准仪：每200M测4处11、外观检查：（1）勾缝密实均匀，无杂物污染。（2）缘石与路面齐平、排水口整齐、畅通、无阻水现象。配合比设计、水泥、集料检测试验10、施工工艺图施工放样，提交开工报告1｀---驻地办审批切割路面边缘监理检查、抽检集料含水量试验，调整配合比，检验混合料级配监理旁站、抽检浇筑底座混凝土监理旁站安装路缘石试件试验、外观检验，质量评定，不合格废弃监理旁站、抽检质量检验六、安全生产及文明施

7、工1、由安全小组负责安全日常工作，检查施工中的安全设施配备情况，督促施工人员按安全操作规程施工；2、进行岗前“三级”安全教育培训，经考核符合要求者才能上岗；3、机械操作人员持证上岗；4、定期检查施工现场的安全设施及安全措施的落实情况，施工现场设置醒目的施工指示牌、警示牌；6、所有参加施工的人员戴安全帽，挂牌上岗。七、结语1、我项目部将按照合同文件及施工规范的要求，按照监理工程师的指示，配备足够的资源，在施工过程中认真及时地做好质量检测和试验工作，及时向监理工程师及其它有关部门反馈各项信息；2、加强施工后的养护，养护期结束后，与监理工程师

8、一道，及时进行质量检测，并上报监理工程师审批。二〇〇七年四月十九日