绿色再制造工程的发展现状和未来展望

《绿色再制造工程的发展现状和未来展望》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、绿色再制造工程的发展现状和未来展望——激光表面处理和激光熔覆绿色再制造工程的发展现状和未来展望——激光表面处理和激光熔覆技术部张忠正【摘要】公司以激光技术为基础，致力于绿色再制造技术的开发应用。从事各种金属材料的表面改性及融敷加工，以专业化手段批量化修复或对产品进行升级改造。公司与中国石油大学等高校和科研单位共同开发的激光加工技术，在油田、轧钢厂、电厂、化工机械等行业的关键设备、关键部件上进行表面改性及融敷、修复处理。特别在油田的井下抽油管、柱塞、接箍及热轧钢管轧辊的耐磨强化方面取得了突破性进展，现在经激光加工后的抽油管、柱塞、接箍已下井使用，热轧钢管轧辊已上机生产，均取得了良好的实用效果，

2、特别是节约成本，提高开工率方面效益明显。实践证明，激光加工技术是典型的“绿色再制造”技术和典型的“环境友好型、资源节约型”技术。【关键词】激光绿色再制造目录1引言11.1研究的目的和意义11.2研究现状11.3研究思路12激光绿色再制造的概况12.1激光绿色再制造的简介12.2激光绿色再制造提出背景12.4激光绿色再制造的发展史23激光绿色再制造分类23.1激光表面表面改性23.2激光表面熔覆24激光绿色再制造的应用34.1石油和冶金行业的应用34.2汽车和磨具行业的应用35激光绿色再制造的未来46结论411引言1.1研究的目的和意义激光表面处理是绿色再制造技术，是未来工业应用潜力最大的表面

3、改性技术之一。具有很大的技术经济效益，广泛应用于机械电器航空兵器汽车等制造行业。利用激光表面处理技术在一些表面性能差和价格便宜的基体金属表面合金层，用以取代昂贵的整体合金，节约贵金属和战略材料，使廉价材料获得应用，从而大幅度降低成本。另外，还可以用来研制新材料和代用材料，制造出在性能上与传统冶金方法根本不同的表面合金，应用在太空高温和化学腐蚀环境条件下的机械零件上，激光表面处理技术已呈现出具有广阔的应用和发展前景。1.2研究现状公司与中国石油大学等高校和科研单位共同开发的激光加工技术，在油田、轧钢厂、电厂、化工机械等行业的关键设备、关键部件上进行表面改性及融敷、修复处理。特别在油田的井下抽油

4、管、柱塞、接箍及热轧钢管轧辊的耐磨强化方面取得了突破性进展，现在经激光加工后的抽油管、柱塞、接箍已下井使用，热轧钢管轧辊已上机生产，均取得了良好的实用效果，特别是节约成本，提高开工率方面效益明显。1.3研究思路利用激光表面处理技术在一些表面性能差和价格便宜的基体金属表面合金层，用以取代昂贵的整体合金，节约贵金属和战略材料，使廉价材料获得应用，从而大幅度降低成本。另外，还可以用来研制新材料和代用材料，制造出在性能上与传统冶金方法根本不同的表面合金，应用在太空高温和化学腐蚀环境条件下的机械零件上，激光表面处理技术已呈现出具有广阔的应用和发展前景。如果这些新产品能够投产并获得推广应用，将成为新的经

5、济增长点，其经济效益和社会效益更是非常巨大。2激光绿色再制造的概况2.1激光绿色再制造的简介自从20世纪60年代激光问世以来，激光技术作为一门崭新的高新技术，几乎在各行各业都获得了重要的应用。20世纪70年代中期大功率激光器的出现，使激光绿色再制造技术不仅在研究和开发方面得到迅速发展，在工业应用方面也取得了长足进步。经过30年的迅猛发展，激光绿色再制造技术已在汽车、冶金、纺织等行业得到成功的应用，获得了良好的社会效益和经济效益。2.2激光绿色再制造提出背景该项目提出符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006━2020年）》要求;符合《淄博市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》规定的

6、产业结构调整要求；符合国家“十一五”规划中提出：要建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，形成自主创新的基本体制架构；符合淄博市科学技术发展计划项目的第71条的条件。符合3目前大力提倡的循环经济模式是追求更大经济效益、更少资源消耗，更低环境污染和更多劳动就业的一种先进经济模式。2.4激光绿色再制造的发展史再制造工程是废旧机电产品高技术修复改造的产业化,是循环经济和节能环保产业的重要技术支撑。中国的再制造工程经历了产业萌生、科学论证和政府推进三个阶段。中国特色的再制造主要基于尺寸恢复和性能提升,并以先进的寿命评估技术、纳米表面工程和自动化表面工程技术为支撑,其重要特征是再制造

7、产品的质量和性能不低于原型新品,成本为新品的50%,节能60%,节材70%,显著改善环保.具有中国特色的再制造模式已逐渐形成,并取得了重要成果.3激光绿色再制造分类3.1激光表面表面改性激光表面改性就是利用激光束照射到材料表面时，激光被材料吸收变为热能，表层材料受热升温。由于功率集中在一个很小的表面上，在很短时间（10-1～10-7ｓ）内即把材料加热到高温（加热速度高达105～109℃/ｓ），使材料发生固态相