原稿proe复习资料(1)

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1、复习资料1.一般而言,模座的组件大部分可利用Protrusion和Cut等简易的实体特征来创建。2.当一个模具模型内含有数个零件,则可用Pattern来装配数个零件。3.创建模具模型胚料的方式有手动和自动两种。4.在创建模具模型的命令菜单中,Redefine(重定义)的功能是重新定义零件及胚料的装配条件。5.分型曲面可用来将胚料分成上模型腔、下模型腔、型芯、滑块或销。6.有Pro/ENGINEER系统进行自动拆模时,应选择拆模命令菜单中的Split(分割)。7.产生冷却模具所需水线的操作程序是输入水线名称、输入水线直径、及绘制水线外

2、型。8.在型芯检测中,分型面检查是检查分型面是否有自我相交的现象,还可以确认分型面有无破孔。9.铸模命令菜单中Create(创建)和Delete(删除)的功能分别是产生浇铸件和删除浇铸件。10使用DefineStep(定义间距)设置型芯开模动作时,可以定义数个开模步骤1.创建分型面时,常以Surface(曲面)—Copy(复制)的选项来复制物体的曲面。1.零件造型后无法拆模的原因大都是因为有破孔,当靠破孔位于曲面内时,可选用All(所有)方式填补。2.型芯设计变更的程序是读取模具件、创建分型面、保存文件。3.一个分型面一般是由数个曲

3、面特征形成,欲进行分型面的设计变更时,可利用Redefine(重定义)来对已完成的曲面特征进行修改,或利用Modify(修改)继续加入曲面特征。4.以组件模块进行型芯设计时,用Feature(特征)—(Create(创建)—Surface(曲面)的方式创建分型所需的曲面。5.利用Pro/ENG/NEER系统的外挂摸块EMX,可以自动产生模板及模座标准零件。6.在模具设计主菜单中,用MoldVolume命令拆出型芯体积,用MoldOpening命令进行开模模拟,用Molding命令创建浇注件。7.在模具设计主菜单中,用MoldComp

4、命令将型芯体积转换成型芯元件。8.在拆模时,增加模块体积的实体特征,用Modify(修改)命令,关闭某个模块体积的显示,用Blank(使空白)命令9.流道的断面形状包括圆形、半圆形、六边形、梯形及圆角梯形。10.凹模也称可动侧型芯和固定侧型芯。11.创建模具模型时,首先读入设计完成的零件,然后再创建胚料实体。12.利用MoldOpening(模具打开)来模拟开模动作,并在开模过程中进行干涉检测。13.设置收缩率的方法有按尺寸收缩和按比例收缩两种。14.在设计分型面的命令菜单中,Redefine的功能是修改分型面所含的曲面特征。15.

5、在拆模的命令菜单中,Redefine的功能是重新定义模块体积。16.模具流道系统中模具专属特征有侧面影像、顶针孔、水线、流道。17.型芯检测项目有模具分析、厚度检查、投影面积、分型面检查、打开模具。18.在型芯检测中,吃水线是检测冷却管壁与型芯肉厚的间距是否恰当在开模的命令菜单中,Explode(分解)的作用是逐步查看开模动作。19.模具设计的关键在于创建分型面。20.当定义了一个开模动作后,还可以利用Draftcheck(拔模检测)检测是否有倒勾的现象以及利用Interference(干扰)做干涉检测。21.铸模过程中,浇铸动作不

6、成功的原因有原始零件设计有破孔、原始零件是由IGES数据修补而成、分型面设计不恰当。22.创建分型面时,选取曲面的方式包括IndirSurfs(独立曲面)、Surf&Bnd(曲面与边)、LoopSurfs(环曲面)、QuiltSurfs(两组曲面)及SolidSurfs(实体曲面)。23.填补靠破孔的方式有All(所有))及(Loop(环)方式填补。24.在型芯设计变更时,若以Boundaries创建曲面时,选取边界体的方法有Curve(曲线)、Point/Vertex(点/顶点)和Chain(链)三种。25.创建模具组件的步骤是将

7、成品件组装起来和创建模块的实体。26.在Pro/ENGINEER系统中,可以用模具模块和组件模块来进行型芯设计。27.在模具设计主菜单中,Shrinkage命令的功能是设计成品件的收缩率,partingSurf命令的功能是设计分型面。28.在拆模时,打开某个已关闭的模块体积的显示,用Unblank(使恢复)命令29.在模具设计主菜单中,MoldModel命令的功能是设计件和胚料的装配,Feature命令的功能是设计浇道系统。30.在拆模时,增加模块体积的实体特征,用Modify(修改)命令,关闭某个模块体积的显示,用Blank(使空

8、白)命令。31.在模具设计中,可利用Analysis(分析)命令进行模具零件检测。32.创建模具模型时,利用Reroute(重定路径)命令,可重新定义胚料装配时的几何参考数据。33.创建模具模型时,设置SimplfdRep,可将往后有

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