8风机检修维护规程5

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1、风机检修维护规程1性能及作用1.1用途瑞昌水泥2台主风机是为生产工艺提供负压，从而实现物料的流动和成品的筛选过程，2台主风机均为热风引风机。1.2结构简述风机结构主要是由主电机驱动，通过弹性联轴器或柱销联轴器与叶轮组连接，从而实现传动与转动，风机支撑为滚动轴承支撑，进风口有调节阀门,以实现风机启动低负荷和运行过程风量系统风的调节作用。1.3技术性能球磨系统所使用的为R5—48NO。17。5D引风机共性能参数如下流量m3/h145000静压pa7000工作温度oC90最高温度120介质含浓度mg/Nm3100驱动功率kw450电压kv6立磨系统所使用的为R6—2×No26.5F注量ｍ3/h

2、545000静压Pa7200工作温度oC90最高温度oC120驱动功率kw1600电压kv6—70—2完好标准2.1零、部件完好标准2.1.1风机基础螺栓紧固，没有松动现象。2.1.2联轴器弹性圈无破损，柱销无严重磨损变形。2.1.3轴承润滑良好，轴承无点蚀、剥落，轴承内外圈与轴、轴承间无相对运动。2.1.4叶轮无严重磨损现象。2.1.5调节阀转动灵活，执行器的开度显示与实际百叶阀的开度一致。2.1.6风机箱体紧固螺栓紧固。2.2运行性能2.2.1风机在运转过程中运行平稳无振动振动参数为8mn/s，异响等异常现象。2.2.2轴承温度，电机的绕组、温度正常，轴承温升不大于40℃，表面温度不

3、大于70℃。2.2.3检查确认仪表灵敏度准确：（1）、显示仪表与实际值相符合（2）、报警值与试车值准确灵敏。2.2.4阀门开度与中控信号一致。2.3技术资料2.3.1风机使用说明书。2.3.2风机装配图、叶轮组图。2.4使用环境2.4.1室内安装或室外搭棚安装。2.4.2通风良好，风机周围不少于１ｍ的空间。2.4.3风机周围５ｍ内不得有热辐射的热源体。3设备维护规程3.1日常维护内容—70—设备日常点检标准点检部位方法周期标准风机本体触摸、听音８ｈ有无明显振动或异常声音基础螺栓、轴承基础和螺栓触摸８ｈ无松动、无明显振动，无异常温度轴承温度看显示仪表４ｈ温升不大于４０oC润滑系统目测４ｈ进

4、出油正常，油位在窥视镜中间设备润滑五定定点定品种定周期定量定人风机轴承Dmalaf320(R6-2×9No26.5F)４ｈ３.2L/minAlvaniaRL2(R5-48No17.5P)每月检查，每６个月更换３.5L电机轴承TurboT46(R6-2×9No26.5F)4h检查５.7L/minAlvaniaRL2(R5-48No26.5F)每月检查，每６各月更换３Ｌ3.2定期检查内容项目周期标准联轴器、弹性圈式尼龙棒每月弹性圈完好，连轴器无裂纹松动风机轴承每六个月无点蚀、剥落合相对转动，润滑是否正常叶轮磨损情况每六个月磨损均匀，局部磨损调节阀每月转动灵活，开度与中控一致3.3常见故障处理

5、方法3.3.1风机有摩擦声原因：A、叶轮歪斜与壳体相碰B、推力轴衬歪斜或磨损—70—C、叶轮歪斜和磨损，机壳进入异物。处理：A、检查叶轮B、修理推力轴衬C、检查有异物。3.3.2轴承温升过高原因：A、轴承振动剧烈；B、油质不良，油量过少，有杂质；C、轴承箱盖、座连接螺栓松动；D、滚动轴承损坏或弯曲。处理：A、重新拆装轴承，消除共振；B、清洗后选用合格的油和量；C、调整螺栓拧紧力；D、更换轴承3.3.3电流大或温升过高原因：A、电压低、电源单相断电；B、轴承箱震动影响；C、主轴转速超过额定值。处理：停机处理4设备检修规程４.1检修周期及定额名称小修中修大修检修周期（月）11260工时定额（

6、小时）4.2小修内容及标准A、检查润滑油油质。B、检查叶片的粘附并及时清理。—70—C、检查百叶阀的转动是否灵活。D、检查处理漏油部位。4.3中修内容及标准A、检查联轴器、弹性圈式尼龙棒并更换。B、检查风机轴承，无点蚀、剥落合相对转动，润滑是否正常。C、检查叶轮磨损情况并及时修复。D、轴承座与底座应紧密，局部间隙不应大于0.1mm。E、轴承座纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000.F、机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏差不应大于2mm。G、叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙其轴向间隙为叶轮外径的1/1000。4.4大修内容更换风机转子。4.5试车4.5.1试车时，有专人负责试车

7、过程中联系工作，确认试车前的各项准备工作是否落实到位。4.5.2试车时，所有工器具确认已拿出设备外，人员撤离到安全地方。4.5.3试车中检查轴承温度，电机绕组温升是否正常，轴承温升不大于40℃。4.5.4运转中检查机体有无明显振动、异音，机壳有无漏油现象。4.5.5检查仪表灵敏度及准确度是否符合要求。4.5.6运转中及时观察有油站的油压与油量是否正常。4.6验收4.6.1根据检修内容的各项标准，认真检查检修质量是否达标。4.6.2试