综采工作面机械设备选型毕业论文

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1、综采工作面机械设备选型毕业论文目录第一章矿井基本情况………………………………………第一节采区地质概括………………………………………第二节矿山生产系统………………………………………第二章三机选型………………………………………………第一节采煤机械选型………………………………………第二节支护设备选型………………………………………第三节运输装置选型………………………………………第三章转载机选型……………………………………………第四章通风系统………………………………………………第五章排水设备………………………………………………第六章压风装置…………………………………………

2、……第七章提升系统………………………………………………第八章综采工作面三机配套特性……………………………第九章实训总结……………………………………………1第一章矿井基本情况第一节采区地质概括该采区位于该矿第一水平，开采2号煤层，采区上以—160为界，下已—580为界，左已F10断层为界，右以F11断层为界。采区走向2340米，倾斜长1640米，（已是煤层实际倾斜长）煤层走向为东西走向。煤层的平均厚度3.5米，倾角平均为8°左右，煤的密度为1.33T/M³，采区瓦斯相对涌出量15M³/T，采区正常涌水量为120M³/h，煤层自燃发火期为6个月，煤尘具有爆炸性，煤质

3、中硬。地面无需保护地物，邻近采空区对本采区开采无影响，井底车场位于采区左侧，水平运输大巷在本采区走向中部煤层底板20米的岩石中。一、采区地质特征1，地质构造本采区以断裂构造为主，除王庄和高庙两条边界断层外，区内还有王庄支断层和13－5逆断层，走向基本为NE向，均位于采区南部，两条断层控制程度均一般，实际摆动位置尚有待检验。2，采区煤层及其顶底板特征煤层自然发货期6个月，煤层顶板无伪顶，直接顶为厚8.0m的细砂岩，基本顶厚度为11m厚度的石灰岩。煤层底板为砂页岩。3，采区瓦斯.相对涌水量.煤质采区瓦斯相对涌出量15/t，采区正常涌水量为120/h，煤层自然发货期6

4、个月，煤尘具有爆炸性，煤质中硬。4，水文地质1、含水层采区内含水层有第四系砂层、上侏罗系砾岩、二迭系石盒子组底部粗砂岩层、3煤顶板砂岩、三灰等。二迭系石盒子组底部粗砂岩含水层富水性强、径流条件好、有相当的补给水源，对回采影响较大。三层灰岩含水层平均厚7.1m，属裂隙溶洞水，富水性强而不均一，在掘进过程中遇到该层水时，应坚持提前探放。402、钻孔水采区内除90－6和99－1两个钻孔外，其余钻孔多为封闭不良钻孔，在开采之前，一定要重新启封，以免上覆含水层水沿钻孔导入井下。采区正常涌水量预计70m3／h，最大涌水量预计120m3／h。二、采区储量及采区参数1，采区储量

5、本采区地质储量1146.6万t，其中3上煤574.5万t（包括村下压煤237.9万t），3下煤572.1万t（包括村下压煤196.2万t）；可采储量570.4万t，其中3上煤283.9万t，3下煤286.5万.2，采区参数1、采区生产能力及服务年限根据北六采区储量、煤层赋存、地质条件及矿井两翼均衡生产的原则，设计采区内只安排一个综放工作面或一个条带工作面生产，年生产能力平均为60万吨，服务年限6.8a。2、工作面长度根据我矿开采的经验，工作面倾斜长度为170m，走向长度根据采区尺寸而定，一般不小于1000m。3、煤柱留设①、井田边界及断层煤柱井田边界煤柱按30m

6、的规定留设。②、准备巷道煤柱巷道一侧留设30m，巷道之间留设20～30m。③、区段煤柱按小煤柱沿空送巷考虑，一般留设4～6m。第二节矿山生产系统40一、通风系统方案Ⅰ：新鲜风流自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井.方案Ⅱ、方案Ⅲ：新鲜风流自北大巷→204煤柱皮带道→采区运输机上山→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井。二、煤流系统采煤工作面煤→工作面运输巷→溜煤眼或煤仓→采区运输机上山→204煤柱皮带机道→北翼一部强力皮带机

7、道→井底1号煤仓→主井→地面。三、排水系统方案Ⅰ：工作面涌水自流或用泵排至采区轨道石门，然后自流至北大巷。方案Ⅱ、方案Ⅲ：工作面涌水自流或用泵排至运输机上山，然后自流至采区水仓，经采区泵房排至204煤柱皮带道，经水沟自流至北大巷。四、辅助运输系统方案Ⅰ：材料自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面材料巷→采煤工作面。方案Ⅱ、方案Ⅲ：材料自北大巷→北翼回风上山→－250m北总回风巷→采区回风上山→工作面材料巷→采煤工作面。工作面两道视煤层赋存情况增设辅助绞车提升。五、供电、通信、安全监测系统1、供电系统根据北六采区生产能力及井下位置，初步设想北六采区不设

8、变电所，利用北二变电所为