现浇梁张拉专项施工方案

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1、预应力现浇梁张拉专项施工方案一工程概况仰天窝互通共有3座现浇梁桥，其中A匝道第一联梁体和B匝道桥为预应力（钢筋）混凝土箱梁，单箱双室直腹板结构，梁顶宽1050cm，底宽650cm，梁高180cm。其余如A匝道第二、第三联和E匝道全桥四联均为钢筋砼连续梁高1.5m。箱梁顶与桥面同坡，横向设1~6%横坡。二施工方案（一）组织机构1项目组织机构详见附件组织机构图2项目安全组织机构详见附件安全组织机构图（二）相关设计要求根据设计要求本工区管段内2联预应力后张法现浇箱梁，预应力钢束为Φ15.2高强度低松弛钢绞线1张拉时采用两端张拉2锚

2、具采用圆锚15-193砼的强度达到设计强度的90%且龄期达到7天以上方可进行张拉4张拉采取应力、伸长值双控制。如发现伸长值异常时，只有在分析出原因和找到解决办法后继续张拉。5预应力管道在张拉后48小时内注浆，并严格按照真空压浆要求施工。6由于原施工图中为规定张拉顺序，后经请示设计后明确张拉顺序采用设计服务函190#中明确：现浇箱梁张拉顺序为外4-内4-外2-内2-外3-内3-外1-内1，外侧腹板同一编号预应力筋对称张拉。（三）施工方法1机械设备砂轮切割机1台、卷扬机1台、电焊机2台、400t千斤顶2台、真空泵1台、灌浆泵1台

3、2施工方案1）工艺流程波纹管定位---预应力筋制作---预应力筋铺设、张拉锚固端组装---预应力筋张拉---孔道灌浆---封闭灌浆孔排气孔---张拉端切筋封锚2）施工方案根据设计和规范要求计算预应力管道坐标、钢绞线下料长度、钢绞线理论伸长值以及张拉控制力和油泵压力；按照监理工程师批准的相应计算结果进行测量放样定位和相关施工准备工作，张拉时按照设计要求的张拉先后顺序采用两端同时张拉的方法张拉，张拉完成后采用真空泵辅助灌浆作业压浆，压浆作业完成后进行封锚。3）施工顺序（1）根据施工设计图计算并批准的管道坐标安装和固定预应力管道（

4、2）根据施工图和施工规范计算钢绞线的下料长度采用砂轮切割机下料并保证切口平整，对同一钢束内的钢绞线进行编号，然后采用卷扬机拖拉的方法单束穿束法穿束。（3）根据设计要求安装弹簧锚垫板及锚具，采用硬度符合要求的夹片和整体式锚头锚具，单板喇叭口与波纹管连接应严密确保其密封性完好。（4）由具有现浇箱梁张拉经验且熟练的操作工人在事先搭设好的张拉工作台架上根据事先计算好的张拉力与油表控制压力进行张拉作业，并配备专人做好张拉过程的完整记录。张拉作业两端采用对讲机联络，由一人统一指挥，保持张拉作业同步。（5）根据张拉记录数据分析和处理，判断

5、张拉结果是否满足规范要求。如果不满足规范要求应分析原因后进行处理。（6）张拉结果符合规范要求后，在48小时内完成孔道的压浆作业。根据设计要求的配合比配置满足设计参数的浆体，采用真空泵辅助灌浆泵的方法压浆。待抽真空端的透明管中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端阀门，稍后打开排气阀。当水泥浆从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有阀门，继续灌浆1~2分钟关闭灌浆泵及灌浆阀门完成灌浆。（7）切割预应力筋外露部分，进行封锚。四施工方法（一）施工准备1施工作业前将预应力施工单位的施工资质以及施工作业人员的上岗证书报监理

6、审核通过后进场施工。2对预应力筋的张拉顺序及程序、初始拉力和超张拉控制拉力及其对应油压值、预应力筋张拉伸长值允许范围、质量标准等正行技术交底，并有与之对应的安全、质量交底。3对图中每束预应力筋进行分类编号，给出每束预应力筋的下料长度。4确定灌浆配合比，保证灌浆料强度满足设计和规范要求。5张拉设备标定，确保张拉方式、顺序和油压表张拉读数准确，计算每束预应力筋理论伸长值和允许偏差范围，做好张拉施工时的现场记录准备。6张拉前搭设安全、可靠的钢管脚手平台，面积1.5m×1.5m，带有围护栏杆；7使用钻子、钢丝刷清理洞口残留砼，清理钢

7、绞线表面水泥浆及浮8计算每个孔道的灌浆量和配合比控制措施，做好灌浆施工时现场记录准备。9由于千斤顶油缸的引身量长度不够一次张拉到位，采用二次张拉，第一次张拉按10%至50%进行，张拉至50%后划线计算实际伸长值，再进行第二次张拉按50%至100%进行张拉，计算实际伸长值。（二）计算1预应力管道坐标计算见《AB匝道预应力管道坐标计算书》2钢绞线相关计算如计算长度、下料长度、张拉力、理论伸长值等的计算祥见《AB匝道钢绞线理论伸长值计算书》（1）张拉应力计算：计算内容如下：根据《公路桥涵施工技术规范》附录C－1，预应力钢绞线平均张

8、拉力由下式计算：Pp=(1－e－(kx+μθ) )P/ (kx+μθ) 其中：Pp――预应力钢绞线平均张拉力，单位取kNP――预应力钢绞线锚端工作张拉力，单位取kN；由计算可得：P=σA=1860×0.72×140×10-6=187.5KN        A――钢绞线横截面积，经检测Ap＝