条形码标签来料检验规范

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1、作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:条形码标签来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of3版本变化版本修改内容起草人修订人日期A第一版编制审核批准VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:条形码标签来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of31.目的：制定条形码标签来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。2.范围：适应于XX条形码标签物料的来料检验。3.定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。MA：为一个或多个缺

2、陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。4.参考文件：4.1抽样标准：MIL-STD-105E4.2创明抽样检验规范CHAM-WI-QA-3435.职责：5.1IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。6.程序：6.1抽样方案项目检验水平允收水准CRMAMI外观II类00.651.5尺寸/性能/其它S-26.2检验条件6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65

3、cm；6.2.2检视距离:将物件放在检验人员正前方35～45cm处；6.2.3检视角度:将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；6.2.4检视时间:3～5S；6.2.5环境:溫度：25±5℃湿度：60±20%。6.3作业程序VOIDIFNOREDCONTROLSTAMP作业指导书文件编号:版次:A0TITLE:条形码标签来料检验规范生效日期:Feb.页码：3of3检验项目检验内容方法/仪器/物料判定CRMAMI外观对比样品颜色错误目视*对比样品颜色有明显色差*对比样品颜色有轻微色差,在接受范围*对比样品光泽度有明

4、显色差*对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围*条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认*图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认*表面不得有明显潮湿*表面不得有折皱现象*不得有破裂/缺损,纸层分离*表面不得有明显的刮花/粘花*尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次，生成的读数必须符合规格要求，不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上，粘性必须良好，不

5、能有脱落，翘起等不良现象。粘性检查*1.记录：IQC来料检查记录8.流程图：N/AVOIDIFNOREDCONTROLSTAMP