大学毕设论文__机械设计课程设计说明书二级减速器.doc

大学毕设论文__机械设计课程设计说明书二级减速器.doc

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1、黄山学院机械设计课程设计说明书院系:黄山学院机电与信息工程学院年级:11级专业:机械设计制造及其自动化班级:11机械卓越班学号:21106071120姓名:赵国涛-50-目录机械设计课程设计任务书-3-一、设计题目-3-二、设计参数-3-三、设计内容-3-四、课程设计要求-4-一、设计任务书-5-1.1、系统简图-5-1.2、工作条件-5-1.3、原始数据-5-1.4、传动方案的分析-5-二、选择电动机,确定传动方案及计算运动参数-6-2.1、类型选择-6-2.2、功率选择-6-三、齿轮传动的设计-7-3.1、总传动比为-7-3.2、分配传动比-8-3.3、确定齿轮齿数

2、-8-3.4、计算传动装置的运动和动力参数-9-四、V带传动的设计-10-4.1、V带的基本参数-10-4.2、带轮结构的设计-13-五、高速级齿轮的设计-13-5.1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数-13-5.2、按齿面接触强度设计-14-5.3、试计算小齿轮模数-15-5.4、按齿根弯曲强度设计-16-5.5、几何尺寸计算-18-5.6、其他参数计算-18-5.7、高速级齿轮传动的几何尺寸归于下表-19-5.8、齿轮的结构设计-19-六、低速级齿轮的设计-20-6.1、齿轮强度计算-20--50-6.2、按齿轮面接触强度设计-20-6.3、计算小齿轮的模数-22

3、-6.4、按齿根弯曲强度设计-23-6.5、几何尺寸计算-24-6.6、其他参数计算-25-6.7、高速级齿轮传动的几何尺寸归于下表-25-6.8、齿轮的结构设计-26-七、验证齿轮传动组中心距-26-八、轴的设计-27-8.1、中间轴II的设计-27-8.2、高速轴I的设计-31-8.3、低速轴III的设计-35-九、轴承的验证-39-9.1、高速轴I的轴承的验证-39-9.2、中间轴II的轴承的验证-40-9.3、低速轴III的轴承的验证-41-十、平健联结的选用和计算-42-10.1、中间轴II大齿轮处键的选择-42-10.2、中间轴II小齿轮处键的选择-43-1

4、0.3、低速轴III大齿轮处键的选择-44-10.4低速轴III轴端处联轴器的键的选择-44-10.5高速轴I轴端处联轴器的键的选择-45-十一、润滑方式-46-十二、箱体及其附件结构设计-46-12.1、箱体的结构设计-46-12.2、附件的结构设计-47-设计心得-49-参考资料-50--50-机械设计课程设计任务书学生姓名:赵国涛指导老师:储园一、设计题目:两班制工作,常温下连续单向运转,空载起动,载荷平稳,室内工作,环境有轻度粉尘,每年工作300天,减速器设计寿命10年,电压为三相交流电(220V/380V).运输带允许速度误差:±5%(重点设计两对斜齿轮),见

5、下图。二、设计参数:运输带拉力F=4900N运输带的线速度V=0.7m/s驱动卷筒直径:D=300mm输送带速度允差为±5%传动装置布置图三、设计内容:一)设计计算1.电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;-50-2.传动零件的设计;3.轴的设计;4.轴承及其组合的选择及校核;5.箱体、润滑及附件的设计;二)图纸的绘制减速器装配图绘制,高速级齿轮零件图。三)编写课程设计说明书内容包括:目录、设计题目、设计计算的所有内容、课程设计总结、参考文献。四、课程设计要求设计完成后,每位学生提交:1.减速机装配图一张(A1);2.高速级齿轮零件图一张;3.详细设计计算说明书一

6、份。计算及说明结果-50-一、设计任务书设计题目:带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器1.1、系统简图1.2、工作条件设计带式运输机的传动装置。运输机工作平稳,单向运转,单班制工作,使用期限8年,大修期3年,输送带速度容许误差为±5%。其中减速器由一般规模厂中小批量生产。1.3、原始数据题号一、5运送带工作拉力F/N4900运输带工作速度v/(m/s)0.7卷筒直径D/mm300-50-1.4、传动方案的分析带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简

7、单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。二、选择电动机,确定传动方案及计算运动参数2.1、类型选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列封闭式三相异步电动机。2.2、功率选择(1)确定电动机效率Pw按下试计算式中Fw=4900NV=0.7m/s工作装置的效率考虑带卷筒器及其轴承的效率,还有数据选择和其他误差的情况,因此取代入上试得(2)选择电动机的类型根据电动机的输出功率功率-50-式中为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率由式由设计指导书表—1可查得:联轴器传动效率;齿轮传动效率(8

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