级两圆柱齿轮减速器-机械设计课程设计计算说明书--大学毕设论文.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：两级圆柱齿轮减速器学校：学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：设计者：学号：指导老师：2012年12月18日42目录设计任务书……………………………………………………3传动方案的拟定及说明………………………………………3电动机选择，传动系统运动学和动力学计算………………5齿轮设计计算…………………………………………………8轴的设计计算及校核…………………………………………16键联接的选择和校核…………………………………………27轴承寿命校核………………………………………

2、…………29联轴器的选择和校核…………………………………………39箱体的设计……………………………………………………39润滑和密封的选择，润滑剂的牌号及装油量计算…………41设计小结………………………………………………………41参考资料………………………………………………………4342设计任务书1.原始条件和数据：铸工车间碾砂机。单班工作，每班工作8小时。连续单向运转，载荷平稳，空载启动，室外工作，有粉尘；工作期限寿命10年（每年工作300天）。立轴的速度允许误差为±5%。开式锥齿轮的传动比i锥=4，小批生产。其载荷变

3、化图如下：2.立轴工作所需转矩：950N·m，立轴转速：36r/min3.方案4.传动方案的拟定和说明由题目所知传动机构类型为：两级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆柱齿轮进行传动，载荷变动很小。设计内容计算及说明结果421.电机类型2.确定电动机容量（二）电动机的选择图1轴与齿轮的编号选用Y系笼型三相异步交流电动机（IP44）（1）立轴输出功率（2）电动机输出功率传动装置的总效率η==0.79104—圆柱齿轮传动0.97—开式圆锥齿轮传动0.93—

4、滚动轴承0.98—弹性联轴器0.99各轴间传递效率：==0.99==0.9506==0.9506==0.9702==0.9114电动机输出功率=3.58KWη=0.79104421传动装置总传动比2分配各级传动比1.各轴转速（3）电动机额定功率选择查机械设计手册，选（4）.确定电动机转速查课程设计手册表2-1得两级圆柱齿轮传动比范围为i=9~36电机的转速范围=i**=1296~5184可选同步转速为1500或1000的电机，现就两种电机方案进行比较，列表如下：表1方案电动机型号额定功率kw电机转速电动机质量传动装置传

5、动比同步满载总1Y132S1-25.5300029006480.56420.142Y132S-45.5150014406840410由表中的数据可知两个方案均可行，但方案2动比比较小，传动装置结构尺寸较小，因此采用方案2。选用同步转速1500r/min的Y系列电动机Y132S-4,其满载转速=1440二、计算传动装置总传动比和分配各级传动比高速级传动比，低速级传动比通常取=（1.1～1.5）开式圆锥齿轮=4减速器传动比=10取高速级传动比实际转速为：立轴的速度误差：因此，数据选择合理。三、计算传动装置的运动参数电动机轴

6、为0轴，减速器高速轴为I轴，中间轴为II轴，低速轴为III轴，输出轴为IV轴，V轴为立轴，各轴转速为：=1440i=40=1440r/min422.各轴输入功率、3．各轴转矩4.数据列表按电动机额定功率计算各轴输入功率即0轴：I轴：II轴：III轴：IV轴：V轴：=432r/min=144r/min421选定齿轮类型，精度等级，材料2．选齿轮齿数及螺旋角角3.按齿面接触强度设计4.确定公式内各计算数值表2项目电动机轴0高速轴I中间轴II低速轴III外置轴IV主轴V转速1440144043214414436功率kw5.5

7、5.455.184.924.774.35转矩Nm36.4836.11114.51326.29316.341153.96传动比13.3314效率0.990.95060.95060.97020.9114四、齿轮设计（一）高速级齿轮传动设计计算两级圆柱齿轮传动。选定斜齿圆柱齿。1）材料：由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS.大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS.2）由于碾砂机为一般工作机器，速度不高，故精度等级选7级选小齿轮齿数选小齿轮

8、齿数，大齿轮齿数取=83初选齿轮螺旋角=14°由设计计算公式进行试算，即1)试取载荷系数为Kt=1.62)由《机械设计》图10-30取区域系数=2.4333)由表10-7取齿宽系数=1.4)由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8.5)由图10-26查得：，因此425.设计计算1),由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲