东方环境烧结环冷机烟气余热利用简介

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1、东方环境烧结环冷机烟气余热利用简介1、烟气余热利用工艺流程图采用烟气循环方式回收环冷机Ⅰ和Ⅱ段烟气热量：300～400℃热烟气依次经过余热锅炉的高压换热器、低压换热器，烟气温度降至150℃，再由循环风机送入环冷机Ⅰ和Ⅱ段风箱，冷却烧结矿。循环风机入口设置补风口和调节阀，风量不足时可适量补风。余热锅炉采用双压立式自然循环，自带热力除氧器，沿烟气流动方向依次布置高压过热器、高压蒸发器、高压加热器、低压蒸发器、低压加热器等换热管组。采用这样的配置可以最大限度回收烟气热量，同时减少换热面积，降低余热锅炉投资

2、。2、蒸汽用途烧结环冷机余热锅炉产生蒸汽量比较大，通常用于发电或拖动大功率风机，从而减少生产用电量。现以拖动为例介绍工艺流程：余热蒸汽汽轮机机组拖动风机工艺流程图3高压蒸汽进入汽轮机主蒸汽进口，低压蒸汽进入补汽口，蒸汽在汽机内部膨胀作功，作功后的乏汽进入凝汽器，对循环冷却水放热凝结成水，由凝结水泵送入环冷机余热锅炉。循环冷却水吸热后进入冷却水塔对空气放热，冷水由循环水泵送入凝汽器。汽轮机、电动机和风机三机组同轴联合运行应用很广泛，是成熟的工艺配置。通常，电机采用双出轴，布置在三机组中部。汽机与电机之

3、间的联轴器必须具有自动同步离合功能，该联轴器在三机组同轴联合运行时具有至关重要的功能，如选型不合理，影响主风机的运行，严重时，会导致汽机损坏。1、经济效益以180平米烧结机为例，可余热利用的烟气流量38万立方米/时（标况），高压过热蒸汽产量14吨/时，蒸汽压力1.6兆帕，低压过热蒸汽产量6吨/时，蒸汽压力0.4兆帕，净发电或拖动功率2600KW（扣除自耗电），年运行时间按7500小时，电费0.6元/度，除盐水10元/吨，工业水2元/吨，经济效益计算如下：年支出的除盐水费：2×7500×10=15万元

4、年支出的工业水费：40×7500×2=60万元年支出人工及维护检修费用：30万元年支出费用合计：105万元3年节电收益：2600×7500×0.6=1170万元结论：烧结环冷机烟气余热利用项目每年净收益1065万元，另外还可申请当地政府的节能补贴。东方环境Q13270179993