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1、******电动四轮生产作业指导书编制：审核：批准：******工艺文件目次产品型号H10---0100---001产品名称电动四轮车共2页第1页序号文件编号文件名称页数备注序号文件编号文件名称页数备注制表（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数文件更改号签字日期******工艺文件目次产品型号H10—0100—001产品名称电动四轮车共2页第2页序号文件编号文件名称页数备注序号文件编号文件名称页数备注制表（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数文件更改号签
2、字日期电动四轮车装配工艺流程图零件图号：行李架天窗内饰灯上内饰板左内饰板右内饰板前玻璃后玻璃左玻璃右玻璃▲前拉杆▲后拉杆▲预装轮胎方向机轮毂总成刹车开关主线束刹车杆后减震后桥总成阻尼器前桥前减震刹车踏板加速油门转换器中网雾灯后尾灯前大灯暖风机倒车镜天线★整车检验▲车门电子表水杯架前后座地板革倒车喇叭★控制器充电口手刹方向盘方向下柱方向上柱▲组合开关▲工作台清理、入库▲雨刷安装铭牌★质量控制▲预装******装配工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称电动四轮零件名称总装共1页第1页工序号工序名称工序内容装配部门设
3、备及工艺装备辅助材料检验要求1234567891011121314151617181920制表（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期******装配工序卡片产品型号零件图号产品名称电动四轮车零件名称前减震共1页第1页工序号工序名称前减震车间总装工段设备工序工时工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料1234首先检查整车外观是否合格,不合格退烤漆处,合格进行组装将减震上方与车架吊耳连接,用M10*50mm螺丝与M10防滑母锁紧将减震下方与前桥
4、连接,用M10*50mm螺丝与M10防滑母锁紧检查各螺丝是否紧固到位,装配后是否有掉漆,合格后流入下道工序1,风炮2,套筒3,扳手1,目测外观是否合格2,螺丝扭矩≥40N.m3,装配部位是否掉漆M10*50mm螺丝4个M10防滑母4个前减震280mm2个设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期******装配工序卡片产品型号零件图号产品名称电动四轮车零件名称共1页第1页工序号工序名称方向机车间总装工段设备工序工时工序号工步内容工艺装备技
5、术检验要求用料1234检查上道工序是否合格,合格后进行组装将方向机与车架进行紧固,用M10*75mm螺丝和M10防滑母锁紧把方向机拉杆处左右调试均匀检查各螺丝是否紧固到位,装配后是否有掉漆,合格后流入下道工序1,风炮2,套筒3,扳手1,螺丝扭矩≥40N.m2,方向机拉杆处左右调试均匀3,装配部位是否掉漆M10*75mm螺丝3个M10防滑母3个方向机1套设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期******装配工序卡片产品型号零件图号产品名
6、称电动四轮车零件名称共1页第1页工序号工序名称前拉杆车间总装工段预装设备工序工时工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料12345检查上道工序是否合格,合格后进行组装将胶套与长拉杆预装；后将长拉杆一端与车架吊耳,用M8对锁螺丝锁紧；将胶套与短拉杆预装；后将短拉杆一端与车架吊耳，用软连接固定，用M10防滑母锁紧并紧固；检查各螺丝是否紧固到位,装配后是否有掉漆,合格后流入下道工序1,风炮2,套筒3,内六角扳手1,螺丝扭矩≥40N.m2,胶套与拉杆装配到位3,装配部位是否掉漆M8对锁螺丝2套短拉杆2个长拉杆2个软连接
7、2套M10防滑母2个设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期******装配工序卡片产品型号零件图号产品名称电动四轮车零件名称共1页第1页工序号工序名称装配前桥车间工段设备工序工时工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料1234检查上道工序是否合格,合格后进行组装将长拉杆另一端与前桥吊耳,用M8对锁螺丝锁紧；后将短拉杆另一端与前桥吊耳，用软连接固定，用M10防滑母锁紧并紧固；检查各螺丝是否紧固到位,装配后是否有掉漆,合格后流入下道工序1,
8、风炮2,套筒3,内六角扳手1,螺丝扭矩≥40N.m2,装配部位是否掉漆前桥1个M8对锁螺丝2套M10防滑母2个设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期******装配工序卡片产品型号零件图号产品名称电动四轮车零件名称共1页第1页工序号工序名称装配后减震车间总装工段设备工序工时工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料123检查上道
