给水泵技术协议(二期)

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1、给水泵技术规范一、设备规范1.水泵的设备性能、配置及材质要求项目单位正常运行工况型号厂家提供流量t/h35~65扬程m800效率%80转速r/min2950介质温度℃≤160轴功率kw必需汽蚀余量m旋转方向正旋,从电动机端看泵转向为顺时针方向设备配件及材质要求泵体铸钢ZG230—450叶轮铸钢ZG230—450导叶铸钢ZG230—450轴合金钢40Cr进、出水段铸钢ZG230—450中段铸钢ZG230—450叶轮当套不锈钢1Cr13平衡装置不锈钢1Cr13密封环合金钢38CrMoAl导叶套合金钢38CrMoA

2、l2.配用电机型号及参数由乙方根据给水泵的型号进行配置,在此不做具体要求注:(1)乙方所供的泵座必须和甲方现有的基础尺寸相对应,泵与电机的联轴器由乙方提供(电机轴端图纸甲方提供)。(3)泵的密封方式为机械密封。53.技术要求3.1性能要求3.1.1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行,并作为主给水给水泵的设计点,同时又能满足锅炉各种允许运行情况下给水的要求。3.1.2给水泵在额定运行工况下,使其运行效率处于最高效率点,在最大工况下运行时,给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证,且没有负偏差值。3.1.3

3、给水泵的性能曲线(流量一扬程)从最大运行点至出口关闭点的变化平缓,水泵出口关闭,扬程升高不高于设计点总扬程的30%。3.1.4给水泵的第一临界转速,为额定转速的125%以上。3.1.5给水泵的最小流量不超过设计流量的20%。3.1.6给水泵可承受热冲击,当汽轮机发电机甩负荷后,允许给水温度下降速率为2.8℃/s。3.1.7给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm.3.1.8给水泵要求的静止吸入水头确保进门管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生汽蚀(正常情况下)。3.2结构要求3.2.1给水泵为卧

4、式多级型。3.2.2泵的吸入和吐出管方位垂直向上。3.2.3设备的噪声在距离设备1米处,噪声控制在85分贝以下。3.2.4设备及附属设备结构材料的选用,按国家标准和规范执行,重要零部件的材料向需方提供化验分析报告的副本。3.2.5设备制造的焊接符合我国相应标准要求,焊接件表面进行清理,并保证焊透。3.2.6主泵的泵体能承受高速水流的冲刷,壳体内密封环为耐磨蚀合金材料。3.2.7叶轮采用耐磨蚀和断裂的合金材料铸造,流道打磨光滑。3.2.8每个叶轮做静平衡。3.2.9泵转子做高速动平衡试验。3.2.10轴套的设计

5、能防止在轴密封处的磨损和腐蚀,并能防止轴和水接触。3.2.11泵组系统要求的冷却水流量、压力等参数在管路图中给出。3.3供方负责给水泵的总装图,并对其整体性能负责。3.4其他特殊要求53.4.1泵组零部件的内外表面保证清洁。3.4.2所有铸件油漆执行图家标准。3.4.3所有配供的油管路内表面进行酸洗。3.4.4泵的标牌按国家标准,并设置明显处。二、供货范围序号设备及配件名称规格型号数量生产厂家备注1电动高压给水泵头根据要求乙方提供1台2联轴器1套3单泵底座1个4电机1台三、产品设计应符合以下制造标准和规范

6、。1.设计标准QJ/sd2.01-1996《离心泵技术条件》QJ/sd2.03-1996《高压锅炉给水泵技术条件》2.材料标准QJ/Sa9.01-1996《常用泵用材料选用范围》QJ/Sf2.01-1996《泵用铸钢材料》QJ/Sa9.02-1996《泵用轴材料》QJ/Sf5.01-1996《泵用锻件技术条件》QJ/Ss9.04-1996《泵用主、双头螺栓及螺母材料》3.制造标准QJ/SD2.32-1996《高压多级泵主要件制造技术要求》QJ/Sd2.37-1996《机械密封技术条件》QJ/Sd2.38-19

7、96《泵产品外观质量技术要求》QJ/Sf0.01-1996《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》QJ/Sf3.24-1996《泵件热处理导则》5QJ/Sf4.02-1996《泵用焊接通用技术条件》4.质量检验标准QJ/Sk1.01-1996《泵零件无损探伤应用导则》QJ/Sk2.04-1996《泵承压零件水压试验检验》四、质量保证及技术服务1、设备质量应符合国家或行业的有关设计、制造、检验、安装、运输等标准要求。特别是泵的振动及噪音应符合GB10889-95《泵的振动测量与评价方法》GB10890-95《泵的噪

8、音测量及评价方法》。2、设备制造质量出现问题,乙方应免费三包,(包修、包换、包退),费用乙方负责。(1)设备质保期为验收试验合格后起12个月。连续运转不超过12个月,产品因质量问题(如制造不良、出力不足等)不能正常工作时,乙方负责为用户修理或更换产品零部件,并赔偿甲方由于设备缺陷导致的额外费用和损失。(2)保证兑现“三包”承诺,接到甲方来电来函,乙方应保证24小时内派员赶到现场。三日内如不能解决质量

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