正压防爆系统及仪器房

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1、第一部分：仪器房设计、仪器房配电设计3一、前言3二、总体结构设计3三、结构设计条件状况为：4四、设计荷载：4五、正压防爆系统功能：55.1、防爆技术研究55.2、防爆电源控制系统8A一0级防火、防爆录井仪器房配电使用说明10第二部分：正压通风防爆电源控制系统操作及维护12正压通风防爆电源控制系统操作与维护15一、概述15二、引用标准15三、系统整体操作说明15四触摸屏操作指南21五注意事项24六、电路器件及常见故障点29第三部分、仪器房的操作32一、吊运及安装注意事项32二、MCT的使用32第四部

2、分：CPS2000EX正压防爆录井仪安全控制系统341、控制流程342．隔爆箱353．主开关364．电压继电器365．变压器365．变压器376．开关电源377．报警设置板377．报警设置板388．增压控制399．主电源启动409．主电源启动4110.增压风机4111.应急开关（EmergencySwitch）4212．报警器4313．可燃性气体传感变送器（Combustiblegasdetector）4314．烟雾传感器（SmokeDetector）4515．压差开关(DiffPressureS

3、witch)4515．压差开关(DiffPressureSwitch)4616．压力表（DiffPressureGauge）4717、安全控制系统操作4748正压防爆系统及仪器房仪器房外观48第一部分：仪器房设计、仪器房配电设计一、前言仪器房为适用于陆地石油勘探和海上平台石油勘探危险区域的工作室，该区域属于二类的一区和二区。其设计与建造满足IE—C79—13规范与美国石油协会API的标准。二、总体结构设计1、区域分布：仪器房整体长8500mm，宽2500mm，高2790mm，标准为约11.5吨。占

4、地面积21.25m2。仪器房分为两个独立的功能区域：(l）仪器房离后端1200mm处为电缆仓井设置钢质防爆防火隔墙，该区域内设置信号线盘、空调室外机、防爆风机、空气导入管和辅助工具架。(2）从1200mm处至前端为正压防爆防火工作室，该工作室内一部分为电脑数据分析室，另一部分为警报系统仪器室，二者之间设置一扇门。(3）箱体前端架设踏脚梯一部。2、结构设计：(l）仪器房有效容积8000mm×2500mm×2630mm，侧板采用4mm厚瓦棱钢板，顶板为4mm平面钢板内焊25×100×15的槽钢加强横梁

5、，每根横梁间距为600mm。(2）上部四角设置标准集装箱吊运角件，供装卸车使用。(3）底部横向焊有5#槽钢横梁，间距为314mm。槽钢下平面满4mm厚钢板，钢板四边与箱底四周满焊，与槽钢的两边为100mm间断焊。(4）整体仪器房底部装焊长8500mm,16#工字钢组成的拖架，该拖架纵向为6根，两边为双根组合，其余等分布，工字钢两端横向焊有φ114无缝钢管，拖架与箱体均为满焊。(5）仪器房设置a．左侧面开设水密防火门主通道一个（A一60标准）。b．右侧开设应急逃生出口（A一6048标准）一个。一旦发

6、生险情，仪器房正门被火势封堵，工作人员可以从该门撤离。c．前端处设通风出口（A一60标准）风闸，进行整个室内通风，该风闸可以调节房内的压力差，当室外温度超过60℃时，风闸自动关闭，也可人工应急关闭（室内、室外均可）。d．左侧设置A一60级观察窗一个。e．仪器房水密防火门内设置缓冲对开玻璃门二个，采用良好的密封结构，最大限度的保证危险区域和安全区域空气的隔离。(6）为了能够使仪器房在燃烧的条件下维持仪器房不变形，达到A一O级标准，仪器房钢结构内侧面在上下梁之间都焊有支撑扁钢管，管距1120mm。(7

7、）防爆空调的安装：空调室外散热器安装在电缆仓内，为了保证良好的通风，电缆仓门设有通风百叶窗，散热器用防爆风扇通风散热。室外与室内的电缆、制冷液管采用不锈钢防爆接头进行密封连接。空调压缩机装在仪器房内。(8）防火材料及舾装仪器房室内四周装有30mm的保温陶瓷棉，顶部为50mm厚的保温陶瓷棉，该材料保温性能好，阻燃性能为A一60级，陶瓷棉外层是B0级耐火型船用金属艇装扣板，该艇装扣板厚为30mm，外层是0.7mm厚钢板。中间是保温隔热的岩棉材料。地板采用A一60级TQ一Ⅳ型轻质甲板敷料，敷设于底部5#

8、槽钢之间，厚度为70mm。以上材料在高温下不会产生有害气体。三、结构设计条件状况为：(1)吊装工况下。(2)正常工况条件。(3)925℃条件下。该仪器房均满足上述三个条件下的强度要求。四、设计荷载：顶部设计荷载为125kg/m2底部设计荷载为1000kg/m2平面荷载（拖架未计）48五、正压防爆系统功能：5.1、防爆技术研究现代钻井现场对现场设备的防爆性能要求比较严格，设备是否具备防爆性能直接影响招投标，国家对钻井现场划分2级防爆区，以井口为中心，半径30米内为一级防爆区，30米以