Expo高压防爆电机正压通风检修

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1、高压防爆电机正压通风系统检修方案Tech-Support:RockyWangContact:13621657670高压防爆电机正压通风吹扫系统年检项目：◆电机本体及正压系统连接所有气路状态维检◆系统运行状态及功能性测试及检修◆Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准电机本体壳体密封密封性检测正压电机采用非易燃易爆的保护性气体，控制壳体内腔的压力大于外界环境压力，致使危险环境中的易燃易爆气体无法进入电机内腔而实现安全防爆。然而，每一种正压通风保护装置为保持电机内腔处于正压状态，均需要一个持续的气流来补偿电机壳体的泄漏。当电机壳体的泄漏量超过

2、正压通风装置补偿能力时，电机内腔将无法维持正压，将存在点火爆炸的风险！测试方法：如下图示意，连接气体流量计、压力计等相关仪表到电机内腔。调节气源入口端的流量控制阀，记录下电机内腔在不同压力值（压力计读数）时的气体消耗流量（流量计读数）。电机本体壳体密封密封性检测现场电机配置的英国ExpoMiniPurge正压吹扫系统，已经有预设的电机内腔压力检测快速接口和流量检测连接活接口，如下图示意串联一个气体流量计到MiniPurge系统的吹扫或补气回路均可。如下操作已经考虑到将MiniPurge正压吹扫系统运行及本体泄漏耗气量排除在流量表计量之外。测试

3、设备现场连接电机本体壳体密封密封性检测电机正压系统连接所有气路检测泄压阀正压系统与电机本体外部链接气路的气密性直接影响系统的安全运行，信号管特别是信号气源，正常输送为微压，些微的泄漏将直接导致系统报警进气管停车。需要施加至少0.2以上气源管Mpa气压来排查并确保无泄漏存在。信号管系统运行状态及功能性测试及检修为确保上述所有功能正常，需依照下页系统工作流程逐一试验确认！系统运行状态及功能性测试及检修系统为气动逻辑，每一步对应不同的现场指示灯显示，远程无源干接点切换及内置气路驱动压力设置，环环相扣。要求逐一测试及确认自动化逻辑灵活性及参数设置正常

4、！系统运行状态及功能性测试及检修系统通过信号连接DCS或中控等相关装置，以作远程连锁，要求检测所有连接信号的功能及现场连接的安全可靠性。Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/2581，检查气源过滤阀的状态，必要时进行清理或更换滤芯。减压阀该项可能导致气源气路堵塞，流量不足而压力下降。1.1，拆开过滤阀杯盖，清理内部垃圾，必要时更换滤芯。1.2，调节减压阀，确认其功能正常以及压力表反应良好。压力设置是否为正常0.5MPA.1.3，检查过滤器底部油水分离器工作正常,是否存在漏气状况2，泄压阀内部检查。过滤阀2.1，拆开泄压阀阀盖，

5、清理内部垃圾。2.2，确认泄压阀功能及内部结构良好。2.3，安全阀开启压力确认并校准为3000Pa。泄压单元内部清理油水分离器阻火网清理Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/2582.3，安全阀开启压力设置校验。在右图状态下，缓慢开启吹扫流量阀，直到泄压安全阀开启。在安全阀开启的瞬间记录压力表读数。核对是否与设备标示或说明书一致。若超出范围，重新调节校验。断开连接气管拆下红色堵塞，连接压力计Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/2583，流量传感器校验。在右图状态下，缓慢开启吹扫流量阀，直到计时器开始工作（系统

6、吹扫指示连接流量传感器的黄白管，分变为黄色）。在计时器开始工作的瞬别利用三通连接一个压差仪间记录压差仪读数。核对是否与设备标示或说明书一致（640PA）。若超出范围，重新调节校验或更换流量传感器。报警/增压指示系统吹扫指示Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/258拆下红色堵塞，4，最低压力传感器校验。连接压力计在右图状态下，缓慢开启吹扫流量阀，直到面板上左侧的指示灯变为绿色。在指示灯变为绿色的瞬间记录压力表读数。核对是否与设备标示或说明书一致（150pa）。若超出范围，重新调节校验或更换新的压力传感器。报警/增压指示系统吹扫

7、指示Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/258拆下红色堵塞，连接压力计5，中间压力传感器校验。在右图状态下，缓慢开启吹扫流量阀，直到接线盒端子104~106变为闭合。在该状态的瞬间记录压力表读数。核对是否与设备标示或说明书一致（500pa)。若超出范围，重新调节校验或更换新的压力传感器。接线盒端子Expo正压通风系统本体技术参数检测及再校准D758/258拆下红色堵塞，6，Claps压力传感器校验。连接压力计执行吹扫系统运行一个循环，确保系统进入保压状态，在右图状态下，缓慢调节泄漏补偿阀，直到内腔压力一直上升到突然下降时。在

8、该状态的瞬间记录压力表读数。核对是否与设备标示或说明书一致。若超出范围，重新调节校验或更换新的压力传感器。顺时针调节泄漏补偿阀Expo正压通风系统本体技术参数检测及