下料厂房钢结构施工方案

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1、天线示范工程下料厂房钢结构安装施工方案编制人：审核人：XXXXX公司年月日目录一、编制说明二、工程概况三、主要工程量四、施工准备工作计划五、主要施工方法和技术措施六、施工网络计划七、工程质量保证措施八、工程工期保证措施九、安全保证措施及文明施工措施十、主要机具装备及劳动力计划一、编制说明1.1前言天线示范工程下料厂房是我公司承揽的一项重点工程，该厂房为轻钢结构，钢结构制作安装工程是该工程的重要组成部分。为优质、高效、如期圆满地完成施工任务，全方位地满足顾客的要求，在质量策划的基础上编制本工程钢结构制作安装工程的施工

2、方案作为本工程的指导性文件。1.2编制依据1.2.1XXXX公司与河北省电子信息产业部54所签定的《天线示范工程下料厂房施工合同》。1.2.2河北省冶金设计院设计的全部施工图纸。1.2.3我国现行的建筑安装工程施工及验收规范。1.2.4正东工贸公司企业标准。二、工程概况2.1工程名称：天线示范工程下料厂房彩板安装工程。2.2建设单位：石家庄电子工业信息产业部五十四所2.3设计单位：河北省冶金设计研究院2.4施工单位：XXXX公司2.5建设地点：石家庄市中山西路2.6工程内容：天线示范工程下料厂房的彩板安装2.7计划

3、工期：2.8工程特点：2.8.1本工程的工程量大，相对工期紧张。在施工中必须合理安排人、材、机。2.8.2本工程距离我公司基地遥远，给施工的材料运输、机具设备的运输造成很大困难。2.8.3本工程为轻钢结构，主承重结构体系是双坡多跨焊接H型截面门式钢架，施工难度较大。三、主要工程量：立柱及吊车梁：共计70吨四、施工准备工作计划4.1熟悉图纸资料，弄清图纸的设计内容，对图中表示不清的节点及时和设计及监理沟通。4.2准备施工机具及提出材料计划。4.3对土建结构部分的基础进行检查验收，验收时监理必须参加。对验收完毕的基础进

4、行防护，对螺栓加以保护。4.4按照图纸的尺寸在基础上放线4.5组织全体施工人员进行钢结构施工规范和安全技术措施的学习。4.6在施工现场建立临建，接好水电，按施工平面图中位置接好施工现场临时闸箱。五、主要施工方法和技术措施5.1施工作业顺序按照设计要求和以往的施工经验，钢结构厂房的施工作业顺序如下：型钢预制型钢及筋板制孔筋板的焊接筋板预制钢结构除锈及防腐钢结构的予拼装型钢构件吊装柱间支撑及横梁安装吊车梁安装天车安装防腐5.2施工方法⑴型钢及筋板的预制①H型钢预制：安排在我公司钢结构制作车间内制作。钢板下料采用数控多头

5、直条气割机设备，下好的料在H型钢自动组立机上组对成型，并由门架式自动埋弧焊机焊接，H型钢端头切割采用圆盘金刚锯，要求H型钢的制作长度和图纸的标注长度相一致，即不允许安装时有接头部分。②筋板预制：由分公司机加车间加工，为了美观，用剪板机剪切下料，对于形状不规则剪板机无法实现的钢板，采用气割的方法下料。筋板制作完毕后，按照节点的编号用油漆标注，便于以后查找。③H型钢及筋板预制注意事项：a.H型钢的翼缘板和腹板拼接缝间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。b.筋板及H型钢作标志时，应注意油漆不能涂到螺栓孔周围

6、。⑵H型钢及筋板的打眼①H钢的打眼：由于H钢搬运不便，打眼采用磁力钻设备，较为方便，但部分长眼仍须要配合天车在立式铣床上完成。②筋板的打眼：在车间的摇臂钻上操作③螺栓孔处理：打眼完毕后，将螺栓孔处的毛刺打磨干净，去除油污。⑶筋板的焊接：筋板的焊接采用手工电弧焊，在分公司机加车间完成，用车间的天车配合，筋板的安装严格按照图纸的尺寸及规格完成。⑷H钢的除锈及防腐：①除锈采用喷砂除锈:a.喷砂材料应为经过筛分的干燥粒砂，颗粒直径以2mm为易b.喷砂机所用的压缩空气应经油水分离器除去油脂和水分。②涂漆：a.除锈后立即在喷砂

7、车间保养底漆，涂两道红丹底漆，然后再涂醇酸磁漆一道。面漆颜色由甲方指定。b.涂漆时注意：用高强螺栓的地方,连接范围内不允许涂刷油漆或有油污。c.涂刷油漆的环境温度为5-38℃，相对湿度不应大于85％，雨天或构件表面结露时，不得涂刷油漆。d.喷砂与涂刷底漆同时进行时，应注意砂灰对涂层的影响，在无风的情况下间距应大于30米。e.不应涂漆部分：高强螺栓连接的摩擦面；柱脚底板与基础接触面；未经焊接的安装焊缝两侧各50毫米范围内暂不涂漆；完全封闭的结构内表面；设计要求不涂刷油漆的部分。⑸钢构件的予拼装：钢构件在出场之前必须进

8、行予拼装。a.放样：在加工车间平台上放样，放样的尺寸严格按照图纸的尺寸b.拼装：按照图纸中各构件的部位进行连接，如果连接的形状和放样的形状相符,说明构件合格，反之就要将钢构件重新修改。c.作好标签：钢构件预拼装完后，对每个构件打好标签。⑹构件的运输和存放:a.应根据钢构件的长度、重量选择车辆，钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产