8102运输顺槽两台风机供风

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1、8102运输顺槽两台风机供风安全技术措施总工程师：通风部长：编制：王建国编制部门：通风部2014年8月5日8102运输顺槽两台风机供风安全技术措施2014年8月4日碰头会张总安排，须在8102运输顺槽增加一趟风筒，根据《规程》第123条规定“当一台风机不能满足供风需要时，可以使用两台局部通风机向一个工作面供风”规定，本着安全、经济、合理的原则，特制定8102运输顺槽两台风机供风安全技术措施。一、8102运输顺槽通风现状运输顺槽设计长914m,目前已掘进900m，根据生产作业计划安排，为了加快8102工作面的形成，运输顺槽掘至914m时

2、，将开掘工作面切眼120m，切眼完成后，将反掘与回风顺槽贯通。运输顺槽的供风距离将达到1300m。目前运输顺槽使用一台FBDY6.0/2×15kw局部通风机供风，额定风量为240～420m3/min，根据风量测定结果，不能满足《规程》规定的煤巷最低风速0.25m/s，的规定，需要再增加一趟风筒，以满足工作面掘进的需要。二、供风技术方案1、供风方式：采用局部通风机压入式供风。2、风机选型及安装地点：选择FBDY6.0/2×15kw局部通风机一台，安装地点位于现风机安装处5m左右，在巷道上方打锚杆用大链进行固定。3、风筒：敷设直径600m

3、m的风筒，必须使用抗静电阻燃风筒。三、安全技术措施1、合理配风，增加轨道上山的进风量，确保运输顺槽车场进风处有足够的新鲜风流，以满足此处三台通风机同时吸风，严禁出现循环风。2、使用的两台局部通风机都必须实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，并且两趟局部通风机实现连锁，当向运输顺槽供风的其中一台因停风、停电时，能切断运输顺槽工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备。3、局部通风机实行双风机双电源自动切换并有专职的风机员和电钳工负责局部通风机及其启动装置的检查和维修。有电钳工每天进行一次风机切换实验并做好记录。4、风筒出风口到工作面的距离不得超过5

4、m。5、风筒接头要严实、无破口、无反接头，接头要反压边。吊挂平直，逢环必挂，严禁拐死弯，拐弯处要使用伸缩风筒，减少死弯，降低通风阻力。6、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，严禁其他人随意停开。7、瓦斯检查员每班至少检查2次瓦斯，瓦斯浓度超过规定时，立即责令现场人员停止工作，切断电源，撤至安全地点。8、在掘进过程中若揭露空巷、古空等巷道时，因及时予以封闭，减少漏风并能阻止有毒有害气体涌出。9、传感器安设要求：⑴在8102运输顺槽距迎头不大于5m处，安设甲烷传感器1台（T1），报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.2%，复电浓度＜0.8%；在

5、距运输顺槽回风口10-15m范围内安设安设甲烷传感器1台（T2），报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.2%，复电浓度＜0.8%。⑵甲烷传感器垂直悬挂于巷道上方，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并安装于维护方便，无淋水，不影响行人和行车的地方。⑶风筒传感器安设距工作面不大于25m。⑷风机安装处安装开停传感器。⑸监测监控中心每十天对传感器进行调校，保证灵敏可靠。10、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。