3.火电厂脱硫石膏主要成分及粒径分布

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1、1.火电厂脱硫石膏主要成分石膏浆液是含有石膏晶体、CaCl2、少量未反应石灰石、CaF2和少量飞灰等的混合物。半水亚硫酸钙CaSO3*1/2H2O（粘性大）CaCO3CaSO4.2H2O氯离子Cl-飞灰粉尘（粒径小）脱硫石膏基本性质脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙。烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60μm，颗粒呈短柱状，径长比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上，含游离水一般在10％～15%，其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成

2、的可溶性盐等杂质。脱硫石膏化学监督要求：CaCO3W%＜3CaSO3W%＜1自由水分W%≤10CaSO4.2H2OW%≥90溶解于石膏中的Cl-含量以干石膏为基准（以无游离水石膏为基准）＜100ppmWt%<0.01溶解于石膏中的F-含量以干石膏为基准（以无游离水石膏为基准）＜100ppmWt%<0.01溶解于石膏中的Mg2+含量以干石膏为基准（以无游离水石膏为基准）＜450ppm2.火电厂脱硫石膏粒径分布石膏浆液颗粒度分布较宽，60μm以上的大颗粒占60％以上，10μm以下的小颗粒占5％以下，大颗粒占有很大比例，这样的颗粒分布所构成的石膏滤饼结构有利于脱水

3、机进行脱水。3.解决过滤板堵塞问题3.1选择合适的过滤板现场取样：成分、粒径过滤板微孔结构、孔径3.2亚硫酸钙导致结垢——清洗液、超声波、清洗工艺过程控制亚硫酸钙的分子结构图简介　　性质：CaSO3·1/2H2O无色六方结晶或白色粉末。密度：1.595g/cm3　　式量：120(不含结晶水)　　在360—390℃失去结晶水。　　在650℃分解。　　难溶于水。　　在空气中缓慢氧化成硫酸钙。亚硫酸钙的含量脱硫石膏中半水亚硫酸钙的含量要求：半水亚硫酸钙＜1石膏浆液中CaSO3含量过高易生成CaSO3·1/2H20，该物质呈针状晶体，其粒径偏小，粘性高，密度大。当C

4、aSO3·1/2H20含量过高时，会造成浆液粘稠、密度偏大，即便真空过滤机吸力再大也难以分离出水分。亚硫酸钙导致结垢、堵塞。造成石膏浆液中CaSO3含量过高的主要原因之一是脱硫塔内浆液氧化不充分，由于塔内氧化空气量不足，使得浆液中的亚硫酸钙难以被完全氧化为硫酸钙。此外，pH值也会对石膏脱水造成影响，特别是pH值低于4.8时，浆液内亚硫酸钙含量又会大幅增加，如果pH值在此基础上再次升高，亚硫酸钙则会大量析出。相关文献指出，所需的氧化空气量可由浆液中亚硫酸盐的含量进行推算，再乘以1.8-2.5的经验系数，而浆液pH值控制在4.3-5.5之间最为合适。亚硫酸钙导致

5、结垢溶解试验1.PH值对亚硫酸钙溶解的影响非常显著，PH值越小，亚硫酸钙溶解量越大，因为低PH时，浆液中的氢离子相对较多，能够与亚硫酸该发生反应的较多，所以亚硫酸钙的分解速度较快。亚硫酸钙是微碱性物质，与H离子易反应。2.亚硫酸钙溶解量随温度升高而减少3.亚硫酸钙溶解量随溶解时间的增加，逐渐增加至最大值4.温度越小，达到最大溶解量所需的时间越长5.溶解时要根据溶解温度选择恰当的溶解时间，使溶解量达到最大值6.在保证溶解可达到饱和的情况下，亚硫酸钙初始加入量对溶解没有影响7.搅拌速度越快，亚硫酸钙溶解量越多；但当搅拌速度过快，溶液产生飞溅时，转速对溶解产生负面

6、影响。恰当的搅拌速度就是不飞溅，实验室转速为150-200RPM