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1、酒钢1#空压站改造方案说明酒钢1#空压站改造方案1、概述1.1现状酒钢现有1#、2#、3#、4#、5#、6#空压站及烧结空压站,目前烧结空压站专供烧结用气,4#空压站已停运。1#空压站有3台BTD2-103/7型空压机,1台2D-100/8型空压机;三台BTD2-103/7已经报废,1台2D-100/8型空压机在用(考虑在原有的报废空压机的位置安装二台新空压机,所以空压机流量按2×80m3/min考虑)。2#空压站有3台空压机,空压机流量均为100m3/min。3#空压站有7台空压机,型号均为2D
2、-100/8型,每台空压机流量均为100m3/min。5#空压站现有四台2D-100/8、二台D-100/8-E3空压机(为冷轧项目建设)。6#空压站主要考虑为酒钢新建200万吨热轧薄板工程提供生产用气,站内设7台D-100/8-E3空压机,每台空压机的实际供气量为80m3/min。在用的5个空压站共24台空压机,21台运行3台备用,空压站的供出管线均已联网,总计可供出压缩空气理论值1920m3/min。在2005年6月统计的用户实际用气量1914.8m3/min左右,后因老炼钢除尘设施的建设需要
3、新增~40m3/min的用量,除尘系统投用后已经没有富裕的压缩空气。具体见表1-1序号空压站名称装备空压机型号单台供气能力((m3/min))数量(台)空压站能力(m3/min)备注11#空压站2D-100/810011001台运行22#空压站2D-100/810032002运1备33#空压站2D-100/810076006运1备45#空压站2D-100/810043005运1备(冷轧投产后)D-100/8-E380216056#空压站D-100/8-E38075607台运行合计24192021运
4、3备根据表-1分析,可以看出,现有的空压站可暂时维持生产,如老炼钢除尘除尘系统投用则现有的设备能力无法满足生产要求;所以应对现有的压气系统进行核算并改造。1.2改造内容1)在1#空压站内拆除的原有三台BTD212酒钢1#空压站改造方案说明-103/7空压机的位置上,砸除基础,重新安装三台DW-100/8-X空压机及其配套的辅助设备。2)对原有的供配电系统进行调整,在原有检修间内布置新的高压柜、控制柜以及励磁柜等辅助电气设施。3)对原有的冷却水直通回流系统改为冷却水循环系统。4)相应根据工艺及电气专
5、业的要求,对原有的房屋结构进行修改,以适应改造后的生产要求。5)对原有空压站的主厂房进行适当的修善。6)压缩空气储气罐外部接线改造。1.3设计依据(1)酒钢“十一五”规划及酒钢目前压缩空气的供应现状。(2)《压缩空气站设计规范》(GBJ29-90)。(3)与本专业相关的法律法规。1.4投资估算本概算系1#空压站改造方案估算,包括新增三台D-100/8-E3空压机及其配套的辅助设备及相应的工艺、土建、电气、仪表、外线改造。工程总价585.51万元,其构成为:①空压机改造177.95万元;②冷却水系统
6、改造25.80万元;③压缩空气外线改造24.57万元;④土建改造18.84万元;⑤电气仪表改造273.98万元;⑥其它费36.48万元;⑦预备费27.88万元。2工艺设计根据酒钢“十五”末的压气平衡,所有设施的压气需要量为1914.8m312酒钢1#空压站改造方案说明/min。本次对1#空压站进行改造,将报废空压机拆除,并在原位置设置2台空压机,暂时保证1#空压站内设备2运1备;1#空压站内最终可设5台空压机,届时保证4运1备。当1#空压站内设备的备用能力不足时,考虑整个系统互为备用。现有用户的用
7、气量见表-2;现有用户压缩空气用量表表-2序号用户名称压气用量(m3/min)压力(MPa)备注1200万区域炼铁区域920.5-0.7炼钢区域200.5-0.7连铸区域384轧钢区域14622#高线83.80.63炉卷340.5-0.74二热电900.6~0.75老热电气力输灰300.6~0.76二热电气力输灰300.6~0.77原有老系统967.50.6~0.7老系统新增360.6~0.7现有用户用气量合计1913.30.6~0.7考虑同时使用系数及漏损系数(0.85×1.15×1.17)21
8、88.20.6~0.7“十一五”期间预计建设的新增项目用气量统计见表-3表-3序号用户名称压气用量(m3/min)压力(MPa)备注12500m3高炉910.6~0.722×240m2烧结机1360.6~0.73300万吨二选厂~600.5-0.74焦化煤气脱硫137.50.6~0.75焦化干熄焦300.6~0.76焦化5、6#捣固炉60.60.6~0.7预计用气量合计515.1考虑同时使用系数及漏损系数(0.85×1.15×1.17)5790.6~0.7按照国内空压站的设计惯例,
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