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1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)宁波理工学院毕业设计（论文）题目薄板槽形落料成形模Plategrooveblankingdie姓名学号专业班级机械设计制造及其自动化091班指导教师 2学院机电与能源工程学院完成日期2013年5月20日2摘要模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。用模具制造的零件表现出来的高效率、高精度、高复杂性、低消耗和低成本是任何其他加工方法无法比拟的。本文采用UG三维设计软件进行薄板槽型的冲压工
2、艺分析及复合模具的设计。按照冲压复合模具的设计步骤,进行工艺分析，确定冲压工序，根据计算规则计算出毛坯尺寸、凸模、凹模尺寸及冲压力等。计算完成后，按照零件计算结果绘制模具零部件三维图、工程图及模具装配图。通过上述过程最终完成薄板槽型的冲槽、落料复合模具的设计。关键词：薄板；冲压；CAD；UG；复合模IIAbstractMoldisthemachinerymanufacturingindustrywithadvancedtechnology,far-reachingcriticalprocessequipment,efficiency,ofmaterials,partsqua
3、lity,processadaptabilityandothercharacteristics,arewidelyusedinautomobiles,machinery,aerospace,aviation,lightindustry,electronics,electrical,instrumentationandotherindustries.Moldpartsmanufacturedmanifested,andlowcostareanyotherprocessingmethodscannotmatch.Inthispaper,three-dimensionaldesi
4、gnsoftwareUGGroovesheetstampingprocessanalysisandcompositemolddesign.Accordingtothedesignofcompositediestampingstepsforprocessanalysistodeterminethestampingprocess,accordingtothecalculationrulestocalculatetheblanksize,punch,punchdiesizeandpressure.Calculationiscompleted,inaccordancewiththe
5、calculationresultsareplottedmoldpartsdimensionalmaps,engineeringdrawingsanddieassemblydrawings.Throughtheaboveprocesstofinalizethethingroovenotching,blankingcompositemolddesign.Keywords:Sheetmetal；stamping；CAD；UG；compounddieII目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1选题的背景及意义11.2国内外发展的状况31.2.1国外发展状况31.2.2国内
6、发展状况41.2.3现代模具发展趋势5第2章薄板槽型零件工业性分析和工艺方案的拟定72.1薄板槽型零件工艺性分析72.2薄板槽型零件冲压工艺方案拟定82.3冲压工艺设计基本内容82.4冲压工艺方案分析和确定9第3章工艺参数的计算113.1毛坯尺寸的计算113.1.1排样113.1.2排样的方式113.1.3搭边113.1.4材料的利用率123.2各部分工艺力的计算133.2.1冲裁力的计算133.2.2卸料力的计算133.2.3顶件力的计算143.2.4推件力的计算143.2.5总的冲裁力计算153.3压力中心的确定153.4冲压设备的选用15第4章凸凹模刃口尺寸计算174
7、.1落料、冲槽的冲裁凸凹模刃口的计算174.1.1冲裁件的凸凹模刃口尺寸的计算原则174.1.2冲裁件的凸凹模刃口尺寸的计算方法174.1.3落料刃口尺寸的计算184.1.4成形凸模刃口尺寸的计算19第5章模具工作零件及结构设计215.1模具工作零件及结构设计215.1.1冲槽凸模的设计215.1.2冲槽凹模的设计225.1.3落料凹模的设计235.1.4落料凸模的设计245.1.5模架的选择255.1.6模柄的选择285.1.7垫板的设计29第6章顶出、卸料装置及定位零件的设计306.1出件装置的设计306.1.
