托辊厂操作规程汇编

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1、目录一般性安全须知………………………………………………………………1设备安全操作规程……………………………………………………………2钻工安全技术操作规程………………………………………………………3铣工安全技术操作规程………………………………………………………4电焊工安全技术操作规程……………………………………………………5铇工安全技术操作规程………………………………………………………6车工安全技术操作规程………………………………………………………7切管机安全技术操作规程……………………………………………………8车管机安全技术操作规程……………………………

2、………………………9焊管机安全技术操作规程……………………………………………………10砂轮机安全技术操作规程……………………………………………………12带锯机安全技术操作规程……………………………………………………13剪板机安全技术操作规程……………………………………………………14钳工安全技术操作规程………………………………………………………15冲剪机安全技术操作规程……………………………………………………16门式吊车安全技术操作规程…………………………………………………17钻铣床安全技术操作规程……………………………………………………19托辊组装技术

3、要求……………………………………………………………20半自动切割机安全操作规程…………………………………………………21托辊压装机操作规程…………………………………………………………22地面操纵的电动葫芦起重机操作规程………………………………………23下料通用工艺…………………………………………………………………24焊接作业指导书………………………………………………………………25托辊轴向载荷试验台操作规程………………………………………………26硬度计操作规程………………………………………………………………278925数字声级计操作规程………………………

4、……………………………28CTS-23型超声波探伤仪操作规程……………………………………………29托辊旋转阻力测试仪操作规程………………………………………………30托辊旋转阻力试验台操作规程………………………………………………31电能综合测试仪操作规程……………………………………………………3234一般性安全须知一、凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育,并进行考核,不合格者,不得单独工作。二、初来厂工作的工人,应规定一定熟悉期限,在此期间,生产组长和工厂应对其安全负责,并随时指导工作。三、上班前不得酗酒。四、不论何工种。工作前均需详细检查自己所用的工具、

5、设备,如有不良,立即维修,禁止勉强使用。五、工作前,必先注意周围环境,避免威胁他人安全。六、工作中任何人不得与操作者闲谈,嬉闹、吵架等。七、多人互相配合作业时,必须有专人指挥。八、女工在车间(指有旋转机器和安全员认为必要的地方)工作时,必须戴帽子。九、工作中应穿规定之工作服及保护用品。十、凡工厂之危险区域(储存危险品或易触电处),应妥设遮栏,并于明显处设“危险”标志。十一、凡易燃、易爆物品,各种仓库及容易引起火灾的场所附近,均需严禁烟火,并有明显标志。十二、职工应予以救伤训练,熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法,十三、厂内须有足够的消防设备及健全的安

6、全组织。十四、严禁擅自动用消防用具。十五、各种机械须专人负责,不准擅自开动。特殊情况由厂领导批准。34设备安全操作规程一、每班工车前,必须按规定注油。二、设备起动前应周密检查各部位是否正常,低速或手转动后,确认正常,方可开动。三、经常检查各部位螺丝、键销等有无松动及异响,发现后立即停车,请维修工检查修理。四、操作者必须熟知本人使用机床性能,如超过机床使用范围,需经有关部门研究后方可进行。五、严格禁止机床在运转中变速。六、各种设备必须按检修制度及时清换机油。七、操作者必须经常保持环境卫生,成品、半成品摆放整齐,不得乱堆乱放。34钻工安全技术操作规程一、工作

7、前必须检查主轴是否窜动,松旷和弯曲、按规定加油。二、工件必须可靠地固定在台上,使用模具钻孔时,工件和模具均须固定。钻偏时,不准用钻头借正,以免损失机床。三、钻直径在三毫米以下孔和超钻床负荷的大孔,一律禁止自动走刀。四、钻孔时必须有充足的冷却液,不可嘴吹铁屑,严禁带手套操作五、从主轴上退卸刀具时,应使用未用工具,禁止直接敲击钻头,钻杆或卡箍。六、使用摇臂钻时,摇臂回转范围内不得有障碍物,摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔。超出工作台进行钻孔时,应有保证工件稳固的措施。下班前,应将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。34铣工操作规程1、装夹工件、工具必须牢

8、固可靠,不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。  2、在机床上进行上下工件

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