钢构厂安全操作规程汇编

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1、****安全操作规程****有限公司安全操作规程编制：***审核：***批准：***20-1-1发布20-1-1实施****有限公司发布48****安全操作规程目录1.CO2气体保护焊机安全操作规程…………………………………42.C型钢和Z型钢机组安全操作规程………………………………63.DX1416端面铣床安全操作规程………………………………….74.H型钢翼缘矫正机安全操作规程…………………………………95.ZLJ25型-H型钢组立机安全操作规程……………………………116.ZX5系列晶闸管式焊机安全操作规程……………………………1

2、37.半自动气割安全操作规程…………………………………………148.超声探伤仪安全操作规程…………………………………………159.J3-JcA3-磁座钻安全操作规程……………………………………1610.低温液氧储罐安全操作规程………………………………………1711.电动单梁起重机安全操作规程……………………………………1812.电动葫芦半门式（单梁）起重机的操作规程………………………2013.电子汽车衡安全操作规程…………………………………………2114.二氧化碳低温储罐安全操作规程…………………………………2215.高压无气喷涂机安全

3、操作规程……………………………………2316.剪板机安全操作规程………………………………………………2417.交流电焊机安全操作规程…………………………………………2618.锯床安全操作规程…………………………………………………2819.双螺杆式空气压缩机安全操作规程………………………………3020.埋弧焊机安全操作规程……………………………………………3248****安全操作规程1.门型埋弧焊机安全操作规程………………………………………342.抛丸机安全操作规程……………………………………………353.叉车安全操作规程……………………

4、…………………………364.起重电磁吸盘安全操作规程……………………………………385.桥式起重机安全操作规程………………………………………406.切割机安全操作规程……………………………………………417.砂轮机安全操作规程……………………………………………428.数控平面锯床安全操作规程……………………………………439.数控切割机安全操作规程………………………………………4410.套丝机安全操作规程……………………………………………4611.摇臂钻床安全操作规程…………………………………………4712.液压摆式剪板机安全操作规程…

5、………………………………4848****安全操作规程CO2气体保护焊机安全操作规程1、工作前1.1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好；气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好；电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。1.2电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好，工具附件齐全、完好。1.3检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。2、工作中2.1班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。2.2检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻，严禁在没有冷却的情

6、况下使用设备。2.3接通气门开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在>20升/分。2.4接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。2.5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量，对其修正，调节到较佳位置。3、工作后3.148****安全操作规程关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。3.2按维护规程做好焊机的保养工作,清除灰尘，保持清洁。4、注意事项4.1在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制

7、在焊枪的额定表所规定的范围之内。4.2为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物；须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。4.3焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上；焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用4.4工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。4.5离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。48****安全操作规程C型钢和Z型钢机

8、组安全操作规程1、在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车。2、先空车运转自习观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调