基坑土钉墙支护施工工法

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1、基坑土钉墙支护施工工法基坑土钉墙支护施工工法一、前言基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。由于其具有经济、施工快捷等优势，在我国得以迅速推广应用。所谓上钉墙支护就是用加固和锚固现场原位土体的细长杆件（土钉）作为受力构件，与被加固的原位土体、喷射混凝土面层组成的支护体系。近几年来，土钉墙支护在我省发展较快，多次用于工业与民用建筑的基坑支护工程中，并与其他支护方法联合使用，均取得了良好的效果，获得了显著的社会效益和经济效益。二、土钉墙支护的特点1.能合理地利用上体的自承能力，将上体作为支护结构的不可分割部分。2.结构轻型，柔性大

2、，有良好的抗震性和延性。3.施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测的变形数据和特殊情况，及时变更设计。4.施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。5.稳定可靠，支护后边坡位移小，水平位移一般为基坑深度的0.1％-0.2％，最大不超过0.3％，超载能力强。6.总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。7.费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造价降低10％-40％左右。三、土钉墙支护的应用范围与通用条件1.土钉墙支护的应用范围（1）托换基础。（2）

3、基坑或竖井的支挡。（3）基坑工程抢险。（4）斜坡面的稳定。（5）与预应力锚杆相结合做斜面的防护。2.适用条件土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土和角砾、填土；随着土钉墙理论与施工技术的不断成熟，在经过大量工程实践后，土钉墙支护在杂填土、松散砂土、软塑或流塑土、软土中也得以应用，并可与混凝土灌注桩、钢板桩或在地下水位以上的土层与止水帷幕等配合使用进行支护，从而扩大了土钉墙支护的使用范围。采用土钉墙支护的基坑其深度不宜超过18m。四、土钉墙支护的作用机理及工作性能1.土钉墙支护的作

4、用机理土钉通过滑裂面将坑周上体加固，土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，如同重力式挡土墙。在土体受力条件改变的情况下，土体必然发生相应变形，通过土钉加固体与土的摩擦力，使土钉被动受拉而给土体以约束加固使其稳定，它由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。2.工作性能（1）土钉墙支护变形较小，最大水平位移发生于墙体顶部，越往下越小。上钉墙支护体内的水平位移随离开墙面距离增大而减少。（2）土钉内的拉力分布是不均匀的，一般呈现中间大、两端小的规律，上体产生微小变位才能使上钉受力。（3）采用密集上钉加固的土钉墙支

5、护性能类似重力式挡土墙，破坏时明显带有平移和转动的性质。（4）在土钉墙支护整体破坏以前，喷射混凝土面层和土钉一般不会产生破坏现象。（5）墙面土压力分布并不接近三角形，在坡角处土压力减少，其合力为库仑土压力的70%，这种土压力减少是土钉将土连接成一个整体而造成的。其土压力值至少降低库仑土压力值的30%-40%。五、土钉墙支护工艺1.工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法，上述个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从

6、上到下的施工过程穿插设置。2.施工工艺（1）准备工作1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。2）施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。3）组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。4）按照施工方案选择施工机具与工艺，井检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。（2）开挖1）土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序

7、施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。4）为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。（3）清理边坡。基坑开挖

8、后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达