资源描述：
《减速器底座卧式双面钻组合机床设计(含夹具)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、洛阳理工学院毕业设计（论文）减速器底座卧式双面钻组合机床设计（含夹具）摘要应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是：减速器底座双面钻孔组合钻床及夹具设计。设计过程主要阐述了组合钻床的工作原理，设计过程，与通用机床和普通专用机床相比的优越性，并对其夹具进行设计和计算。本课题设计的基本任务是完成机械部分的设计，主要有机床联系尺寸图、夹具装配图以及重要零件的绘制。在设计过程中根据实际情况取得相关数据，参考有关资料，吸取前人的设计经验，并根据客观实际和掌握的现有知识进行改进。夹具分为通用夹具,专用夹
2、具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具。机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。夹具有四部分组成：夹具体，定位元件，导向元件及夹紧元件。关键词：夹具，组合机床，减速器6洛阳理工学院毕业设计（论文）Reducerbasehorizontaldoubleaugercombinationmachinetoolsdesign(includingfixture)ABSTRACTApplicationcombinationmachinetoolsmachininglargepar
3、ts,efficient,highproductionefficiencyisthedevelopmentdirectionofmechanicalprocessing.Thisdesigntaskis:reducerbasedouble-sideddrillingcombinationdrillingandfixturedesign.Designprocessmainlyexpoundstheworkingprinciple,combinationdrillingmachinedesignprocessandcomparedthes
4、uperiorityoffixturedesignandcalculation.Thistopicdesignbasictaskistofinishthedesignofmechanicalpart,mainlyhasmachinedimensionprint,contactthefixtureandimportantpartsassemblydrawing.Inthedesignprocessobtainedaccordingtotheactualsituationofrelevantdata,consulttherelevantm
5、aterial,accordingtotheobjectiverealityandmasteroftheexistingknowledgetoimprove.Fixtureisdividedintogeneralfixtures,specialjig,modularfixture,modularfixtureandautomaticlinejig.Themachinetool'sfixtureinmechanicalmanufacturingprocessistofixtheprocessingobject,toacceptthepr
6、ocessingordetectionandensurethemachineprocessingrequirementsadditionaldevice.Cliphasfourparts:clipspecific,positioningcomponents,tocomponentsandclampingcomponents.KEYWORDS:Fixtures,combinationmachinetools,speedreducer6洛阳理工学院毕业设计（论文）目 录前 言1第1章绪论21.1组合机床概述21.2该课题研究的目的和意义2
7、1.3组合机床发展史21.4国内外该研究技术现状31.5机床设计的目的、内容、要求41.5.1设计的目的41.5.2设计内容41.5.3设计要求51.6机床的设计步骤51.6.1调查研究51.6.2拟定方案51.6.3工作图设计6第2章零件分析72.1零件结构特点72.2技术要求7第3章组合机床总体设计83.1结构方案分析和方案的选择83.2选择定位基准的原则及应注意的问题83.3确定夹压位置应注意的问题83.4工艺分析83.5确定机床的配置形式93.5.1不同配置形式组合机床的特点及适应性103.5.2不同配置形式组合机床的加工精度
8、103.5.3选择机床配置形式应注意的问题103.6组合机床设计113.6.1切削用量的确定116洛阳理工学院毕业设计（论文）3.6.2确定切削力、切削扭矩、切削功率123.6.3选择刀具结构133.6.4导向结构的选择
