井下钻探工安全技术措施

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1、井下钻探工安全技术措施一、适用范围第1条本技术操作规程适用于盘县柏果镇冬瓜凹煤矿井下钻探工二、上岗条件第2条井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗。第3条上岗条件及职责：1、必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。2、掌握本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。3、掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。4、掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。5、了解“一通三防”基础知识。三、安全规定第4条加强对操作人员

2、的安全培训，提高操作人员的安全意识。第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。第6条操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。第8条钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。第11条调定转速时，必须停止旋转和推进。第12条钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接

3、时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。第13条钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。第14条钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。第15条钻机运行过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。第16条钻机液压系统不得在泄漏状态，当液压油有泄漏时，必须及时处理。第17条钻机配置的电动机应使用防爆电机。第18条更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。第19条停机时必须切断电源。四、操作准备第20条下井前必须认真学习施工安全

4、技术措施、设计方案的要求。第21条根据工作安排，准备、检查、带足本班所需要的工具、材料、记录本等。第22条钻机运输必须严格执行矿上辅助运输的相关文件规定。第23条钻机安装程序和要求：1、钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。2、ZY-750型和ZY-150型钻机供水量Q＞50L/min,供水压力＞0.3MPa,使用压风排渣时风压＞0.4MPa。4、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方，泵站电机一侧应置于进风侧按要求加油，接上电源。5、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固固定在顶底板之间。为适应不同的钻场高度，可在固定立柱下加伸

5、缩套管来固定钻机，用立柱上端丝杆调节高度预紧，立柱下端可用内注式单体液压支柱加载固定。在固定立柱框架时，立柱与顶底板之间加木垫。6、将动力头装在机架上，一起吊装在机架座上或先吊装机架再安装动力头。7、确定钻孔高度、方位角、倾角的操作；通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置，即可调整钻孔的高度；通过机座下面的抱箍调整钻孔的倾角；通过转盘调整钻孔的方位角。8、钻机安装好后，接上冷却器和水辫水管，进行试运行。五、操作顺序下井运输----井下安装试车----钻机施工操作----保养及维修六、钻机施工操作第24条安装钻头操作1、使用前置水辫：动力头退至机架后端，松开卡盘，放入前置水辫（水辫壳体上的定位角

6、销放入拖板上的定位槽内），卡盘夹紧水辫轴，松开夹持器，将钻杆旋转在水辫轴上，动力头旋转并慢慢前进，当钻杆前端螺纹通过夹持器后停止旋转和推进，将钻头旋接在钻杆上，接上水辫供水管。2、使用后置水辫：动力头退至机架后端，松开卡盘，放入一根钻杆在动力头内，钻杆外螺纹置于动力头前端，再旋转一根钻杆在动力头内，钻杆内螺纹露出动力头后端，卡盘夹紧钻杆，松开夹持器，动力头旋转并慢慢前进，当钻杆外螺纹通过夹持器后停止旋转和前进，将钻头旋接在钻杆上，在动力头后面钻杆旋接后置水辫，接上水辫供水管。第25条钻孔开孔操作严格安照施工安全技术措施要求和现场标定的孔位、方位、间距施工，开孔时先修平开孔处的煤岩，保证钻

7、头接触平稳。打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并慢慢推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，用正常旋转和给进速度钻进。第26条加接钻杆操作（前置水辫）1、在需要加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭供水。2、操纵控制夹持器的换向手把，使夹持器夹紧钻杆。3、操作正常进退手把向后拉至最后位置即浮动位，动力头反转（特别注意：夹持器未夹紧钻杆时，动力头不能反转，防止钻杆丢在孔内），待水辫轴（使用后置水辫时为钻杆）与钻杆旋离时