储运系统干燥方案

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1、天津100万吨/年乙烯装置丙烯干燥器系统干燥方案中国石化武汉乙烯WHYX.GYGC.CY.QMZH-201010.10储运装置产品罐区丁二烯系统干燥方案编制：2010-10-10中国石化武汉乙烯41天津100万吨/年乙烯装置丙烯干燥器系统干燥方案丁二烯储存系统干燥方案1.干燥目的：干燥目的是确保产品水值要求，防止丁二烯产品不合格，所以在系统运行之前必须进行干燥。2.干燥介质：干燥介质是由空分装置提供的0.6MPa的低压氮气。氮气从规定的各点就地排放，并测定其露点达到规定的指标。（现设计丁二烯系统干燥到－50度，水含量20PPm以下。）3.干燥应具备的条件：3.1施工完

2、成，三查四定整改完成，气密合格。3.2氮气系统运行正常。3.3仪表系统投用，工艺报警设定完成，投用。3.4公用工程条件具备。3.5物资准备到位，分析化验仪器、试剂齐全。3.6安全措施落实到位。3.7操作人员经过培训，熟悉方案，考核考试合格，内外操持证上岗，技术人员值班。3.8通讯设施齐全，网络畅通。3.9临时设施所需管道、管件、阀门、垫片、螺栓，以及临时盲板等。3.10生产用物资，如临时胶管、接头等。3.11劳动保护用品。3.12应急物品。4.准备工作：4.1氮气系统试运转结束，能连续氮气运转。4.2公用工程（蒸汽、氮气、IA、CW、PA、BFW等）已准备好。4.3检

3、查管线上的盲板是否在正确的位置上。5.干燥的方法：先打开全部低点导淋或LD低点进行排放，系统再进行干燥充气，检查无液态水后，再逐个关闭上述阀门，系统充压，这样可以防止液态水在系统内移动。5.1系统充压后，泄压排放次序先低点导淋或LD低点，再高点放空进行。依据距充气点距离由近及远，依次泄压排放，也可以加快进度。41天津100万吨/年乙烯装置丙烯干燥器系统干燥方案5.2仪表引压管线要和工艺系统同时干燥。5.3干燥末期，对不合格点进行集中排放。6干燥气源：6.1气源来自氮气系统管道，路线为：（暂未定）7干燥的原则：7.1将丁二烯系统管线的流程打通，一般在每条管线的倒淋处排气

4、。7.2先干燥贮罐再干燥管线。7.3干燥一定时间后。每两小时采样分析。8干燥流程步骤：8.1当T-006A/B/C罐内充满氮气后，分别开各条管线的阀进行逐个干燥。8.2丁二烯进料线可由（PV10065）调节阀前导淋和界区导淋排气。8.3出料和回流线可由线上倒淋排气，即泵前后导淋和流量孔板（FT10066）后排气。8.4可将排火炬线的阀打开后进行排气。8.5球罐顶部管线可通过安全阀前后、放空管导淋排放。9干燥要求：9.1分析取样要有代表性，首先要求露点测试前系统必须稳压30分钟以上，不能在流动状态下测试；9.2其次测试点分布均匀，既有最远点，也要有低点和高点，对于分段的

5、，要求每段都有测试点，测试点比例要求为所有排放点的50%以上，合格率要求100%；9.3最终分析测试点由技术人员根据现场情况指定，分析人员、技术人员签字，分析化验单留存。9.4干燥合格的系统应该保持0.05~0.1MPaG压力，防止湿氮气进入。10记录一览表附表1：检验点登记表附表2：干燥流程图41天津100万吨/年乙烯装置丙烯干燥器系统干燥方案附表1：检验点登记表序号测试点位置测试时间测试结果测试人操作人员工艺技术人员1T-006A/B/C罐底导淋2进料管线导淋3出料及回流线上的导淋4罐顶安全阀导淋5678941天津100万吨/年乙烯装置丙烯干燥器系统干燥方案附表2

6、：丁二烯储存系统干燥流程图41