安全生产技术打印

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1、安全生产技术第一章机械安全技术1、机械行业的主要内别：农业机械。重型矿山机械。工程机械。石油化工通用机械。电工机械。机床。汽车。仪器仪表。基础机械。⑩包装机械。环保机械。其他机械。其中重型矿山机械包括：起重机械、冶金机械、矿山机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。2、机械设备的危险部位包括：旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。旋转的轴。旋转的凸块和孔处。对向旋转部件的咬合处。旋转部件和固定部件的咬合处。接近内型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。通过类型，如金属刨床工作台及其床身、剪刀机的刀刃等。单向滑动部件。旋转部件与滑动部件之间。3、机械行业存

2、在的主要危险和危害因素有：物体打击。车辆伤害。机械伤害。起重伤害。（是指各种起重作业，包括起重机安装、检修、试验中发生的挤压、坠落、物体【吊具、吊物】打击等）4、预防机械伤害的对策包括实现本质安全和提高操作人员安全素质两个方面，其中，选择实现本质安全措施的最佳顺序为：减少产生危险的原因→→减少或消除接近机器危险部位的次数→→使人们难以接近机器的危险部位→→提供保护装置或个人防护装备。5、连锁装置属于机械防护安全装置，只有当安全装置关合时，机械才能运转；只有当机械的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。6、皮带传动装置的防护罩与皮带距离不应小于5cm

3、。7、机械的安全措施：直接性、间接性、指导性。直接性：在设计机械时考虑消除机器本身的不安全因素。间接性：在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置。指导性：制定机器安装、使用维修的安全规程；设置安全标志。8、机械装置可能发生危险的工作状态有：正常工作状态。非正常工作状态。非工作状态。若机械停止运转时的静止状态属于非工作状态。9、仅限于低速运动的机械上采用的安全防护装置是：自动安全装置。10、（跳闸）安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。11、设备间距：（以活动部件达到的最大范围计算），大型设备≥2m；中型设备≥1m；小型

4、设备≥0.7m。12、设备与墙、柱距离：（以活动部件达到的最大范围计算），大型设备≥0.9m；中型设备≥0.8m；小型设备≥0.7m。13.高于2m的运输线起落两侧应加设防护栏，栏高不得低于1.05m。14、车间生产安全通道要求：通行汽车宽度>3m；通行电瓶车、铲车宽度>1.8m；通行手推车、三轮车宽度>1.5m；行人>1m。15、产品坯料应限量存入：白班存放量为每班加工量的1.5倍；夜班存放量为每班加工量的2.5倍；但大件不得超过当班定额。16、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，设计应合理，不影响机器的运行

5、。一般传动机构离地面2m以下应加设防护罩，但下列三种情况也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3m以上。皮带宽度在15cm以上。皮带回转的速度在9m/min以上。17、如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效；按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3；砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65度；砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，但最大不应超过3mm。18、机械的安全防护装置包括：隔离安全装置；可调安全装置；连锁安全装置；跳闸安全装置；

6、固定安全防护装置；控制安全装置；自动安全装置；自动调节安全装置；双手控制安全装置。19、为了使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原则是，只有控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作人员接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运转就会迅速停止或反转。通常在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合状态。机械危险部件停止时，安全装置方可开启。20、直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后要求进行平衡调试。21、防护罩在主轴水平面以上开口大于或等于30度时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。2

7、2、砂轮周围表面与挡板间隙应小于6mm。23、一般机械设备的零部件故障检测的重点是：传动轴、轴承、齿轮、叶轮。其中滚动轴承和齿轮损坏更为普遍。24、冲压设备的安全装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等，具体包括：机械防护装置。双手按钮式保护装置。光电式保护装置。其中，光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。双手按钮式保护装置是一种用电气开关控制的保护装置。启动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下按钮时，中间继电器才会有电，电磁铁动作，滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状

8、态，若中途方可任何一个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动，直到滑块达到下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能