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时间:2017-11-11
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1、湿式栲胶法脱硫工业设计毕业论文目录1.1概述31.2.2栲胶的认识41.2.3栲胶法脱硫的优缺点51.3设计任务的依据93.1.1碱性水溶液吸收H2S113.2.1.1碱度123.2.1.2NaVO3含量123.4.2氧化槽153.4.3反应槽153.4.4贫液泵163.4.5硫泡沫槽163.4.4过滤器163.4.5熔硫釜174.2.1H2S脱除,204.2.2溶液循环量204.2.3生成Na2S2O3消耗H2S的量204.2.6理论硫回收率φ,﹪204.2.7生成Na2S2O3消耗纯碱的量204.2.8硫泡沫生成量h21484.3.2.硫泡沫槽热负荷3224.
2、3.3熔硫釜热量衡算234.3.3.2蒸汽消耗量W2,245.1主要设备的工艺尺寸245.1.2.1槽体295.1.2.2喷射器30(1)喷嘴的计算30(2)混合管的计算30(3)吸气室的计算316.2.1质量载荷366.2.2.2风弯矩的计算397.原料脱硫岗位硫的回收工艺298车间安全防护措施.369.设计体会与收获3710参考文献3811附录3912结束语451.1概述48粗煤气中硫化物按其化合态可分为两类:无机硫化物,主要是硫化氢(H2S),有机硫化物,如二硫化碳(),硫氧化碳(COS),硫醇()和噻吩()等。有机硫化物再一定温度下进行变换时,几乎全部转化
3、为硫化氢。所以煤气中硫化氢所含的硫约占煤气中硫总量的90%以上,因此,煤气脱硫主要是指脱除煤气中的硫化氢。焦炉煤气中含硫化氢6~8g/m3,此外,含0.5~1.5g/m3氰化氢。硫化氢再常温下是一种带刺鼻臭味的无色气体,其密度为1.539kg/nm3。硫化氢及其燃烧产物二氧化硫()对人体均有毒性,在空气中含有0.1%的硫化氢就能致命。煤气中硫化氢的存在会严重腐蚀输气管道和设备。如果将煤气用做各种化工原料气,如合成氨原料气时,往往硫化物会使催化剂中毒,增加液态溶剂的黏度,影响产品的质量等。因此,必须进行煤气的脱硫。1.2文献综述1.2.1焦炉煤气净化的现状煤气的脱硫
4、方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法,干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广,而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。煤气干法脱硫技术应用较早,最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术,之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。干法脱硫既可以脱除无机硫,又可以脱除有机硫,而且能脱至极精细的程度,但脱硫剂再生较困难
5、,需周期性生产,设备庞大,不宜用于含硫较高的煤气,一般与湿法脱硫相配合,作为第二级脱硫使用。48湿法脱硫可以处理含硫量高的煤气,脱硫剂是便于输送的液体物料,可以再生,且可以回收有价值的元素硫,从而构成一个连续脱硫循环系统。现在工艺上应用较多的湿法脱硫有氨水催化法、改良蒽醌二磺酸法(A.D.A法)及有机胺法。其中改良蒽醌二磺酸法的脱除效率高,应用更为广泛。但此法在操作中易发生堵塞,而且药品价格昂贵,近几年来,在改良A.D.A的基础上开发的栲胶法克服了这两项缺点。它是以纯碱作为吸收剂,以栲胶为载氧体,以为氧化剂。基于此,在焦炉煤气脱硫工艺的设计中我采用湿式栲胶法脱硫工
6、艺。1.2.2栲胶的认识栲胶是由植物的皮,果,茎及叶的萃取液熬制而成的。其主要成分为丹宁,约占66%。以栲胶来配制脱硫液效果最佳。栲胶的主要成分为多种水解丹宁,是有许多结构相似的酚类衍生物所组成的多酚基化合物,由于其含有窘多叫活泼的烃基,所以具有很强的吸氧能力,再脱硫过程中起着载氧的作用。碱性栲胶脱硫液是由栲胶,碳酸钠及偏钒酸钠等主要成分构成的水溶液。栲胶水溶液再空气中易被氧化,即丹宁中较活泼的羟基易被空气中的氧氧化,生成醌态化合物。特别是当溶液的PH值大于9的时候,丹宁的氧化特别显著。由于栲胶水溶液在较高浓度时成为典型的胶体溶液,并且在较低温度时容易出现及沉淀,
7、因此在配制脱硫液前必须对栲胶谁溶液进行熟化预处理。即将含栲胶20~33g/l380~133g/l的栲胶水溶液直接通蒸汽与空气,在80~90°C的条件下氧化10~24h,破坏其胶性。然后加及软水或稀氨水,配制成含栲胶11g/l10g/l,54.5G/L,6.5g/ld脱硫液,送入脱硫液储存槽,稀释后使用。脱硫过程中,酚类物质经空气再生氧化成醌态,因其具有较高电位,故能将低价钒氧化成高价钒,进而使吸收在溶液中的硫氢根氧化、析出单质硫。同时丹宁能与多种金属离子(如钒、铬、铝等)形成水溶性络合物;在碱性溶液中丹宁能用与铁、铜反应并在其材料表面形成丹宁酸性薄膜,因而具有防腐
8、蚀作用。由
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