bqs303-qa002 外观判定规范

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1、文件编号:BQS303-QA002中文文版本:A页版本:00总页数:19页修订版本内容修订人批准生效日期文版本页版本发放至:□GM■R&D■PE■PROD■OQA■IQC制定:审核批准中山欧科电子有限公司ZhongshanEurotecElectronicsLtd.文件编号BQS303-QA002制定日期2003年08月10日文版本:A页版本:00页次第2页,共19页-2-of标题外观检验规范一、目的1.确立外观检验的基准。2.确立外观缺陷的界定基准。3.提供常规的缺陷判别依据。二.适用范围适用于欧科公司生产的成品、半成品出货时的外观检验。本标准也可引用于来料的外观IQC,装配线上的

2、外观IPQC及最终出货OQA。三.检验基准1．光线：以两支并排的40W日光灯，1.5m距离的直射光线为标准检验光线,有争议时须在标准检验光线下裁决。　2．视力：以1.2的视力为标准视力。检验时任何一位检验员的视力均可用于检验，但缺陷判定有争议时须以1.2的视力进行判定。3．目视停留时间：以5秒为标准目视停留时间，对缺陷判定有争议时，目视停留时间可放宽至10秒.4．视距：A．正前部和顶部(范指正常使用时可以全视的部位).以50±4cm的距离为检验视距以60cm的距离为裁决视距B．侧部和后部以50±4cm的距离为检验视距以80cm的距离为裁决视距C．底部以50±4cm的距离为检验视距以1

3、00cm的距离为裁决视距5．检验者的视线与光源角度大约成45º。中山欧科电子有限公司ZhongshanEurotecElectronicsLtd.文件编号BQS303-QA002制定日期2003年08月10日文版本:A页版本:00页次第3页,共19页-3-of标题外观检验规范四.缺陷界定　当外观缺陷不至于影响产品性能,含潜在性能或无法确定是否可接受的轻微外观缺陷时，均视为轻缺陷；反之为严重缺陷；影响到人身安全的外观缺陷为极严重缺陷（含潜在的缺陷）。1．装配间隙：按设计者文件要求、工程更改、产品检验标准以及结构设计中最大值为缺陷判别标准，当间隙大于这一值时计为缺陷（缺陷判定依照BQS3

4、03-QA001的规定），通常情况下通过主观视觉来判断装配间隙是否符合要求，有怀疑时方用测量的方法来进行裁决。2．外观缺陷①正前部、顶部以50±4cm的视距进行检查,若能清晰分辨出“缺陷”的形状、颜色则判为缺陷(不可接受)若只是模糊地看到“缺陷”,则以60cm的视距进行检查,若仍能看到“缺陷”(不论清晰还是模糊),则视为缺陷,若已看不到“缺陷”,则不计为缺陷。②侧部和后部以50±4cm的视距进行检验,当能轻易清晰分辨出“缺陷”的形状、颜色时计为缺陷，只能看到“缺陷”，但不能轻易分辨出其形状、颜色时，则以80cm的裁决视距进行检查，若还能看到“缺陷”，则计为缺陷，若已看不到“缺陷”,则

5、不计为缺陷。③底部以50±4cm的视距进行检验,当能很轻易清晰分辨出“缺陷”的形状、颜色时计为缺陷，反之，以100cm的裁决视距进行检查，若还能看到“缺陷”，则计为缺陷，不再看到“缺陷”,则不能计为缺陷。五.签板或文件更收当有文件更改或有定量性的缺陷签板时，以文件或签板的要求为优先，当定量缺陷签板有重复之时，以最新要求为优先。“缺陷”定量签板:必须在设计者和QA部双方认同的情况下方能生效，无任何明确要求时，则完全执行本文件的规定。　六.争议仲裁当对外观缺陷的判定达不成统一意见时，可请仲裁小组或由5个与判定结果无直接相关的人在本标准的基础上对缺陷进行判定，按照以多胜少的原则进行最终裁定

6、。七.通常缺陷名称1.异物：指被测表面附有不同于本体多余的物质以及透明体内的杂质。A:异物分为三类：①用风吹或用布擦可清除的异物。②用溶剂可清除但不破坏本体表面的异物。③不可清除或清除时会破坏本体表面的异物。中山欧科电子有限公司ZhongshanEurotecElectronicsLtd.文件编号BQS303-QA002制定日期2003年08月10日文版本:A页版本:00页次第4页,共19页-4-of标题外观检验规范第①类异物通常情况下不计缺陷，但需对生产方提出警告，若类似情况再次出现,即可定为轻缺陷。在实践中，第③类异物应更严于第②类异物。例子:常见的异物有：表面粘有红胶、黄胶、白

7、胶，粘有化胶水以及部件內的可视异物。2.异色（混色）：通常指被测表面某处颜色不同于本体表面正常颜色，异色通常是于生俱来的，即物料本身有色差。3.刮花、碰伤：通常指物体受到外力等因素而造成被测表面的损伤。4.缺料（崩）：通常指物料生产过程中因某种工艺缺陷而造成物料被测表面有沙孔或小坑,即表面少了原料。5.凹痕、凸痕A、凹痕：被测表面因某种工艺不良而造成凹口或压痕。B、凸痕：因某种工艺不良，被测表面出现的与周围相比较为突出的小表面。6.打磨痕：通常指喷漆前打磨