胶带输送机卷筒的传动装置

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1、胶带输送机卷筒的传动装置设计2010/5/4-25-目录题目和原始条件和数据1一、电动机、传动比、运动及运动参数的确定2二、设计高速级齿轮传动5三、设计链传动10四、设计轴及轴承装置、键12五、箱体结构尺寸22六、润滑与密封24七、设计总结24八、参考文献25-25-题目：设计一用于胶带输送机卷筒的传动装置。原始条件和数据：由电动机驱动，输送带的牵引力F=4.5KN，运输带速度v=1m/s，运输机滚筒直径为D=340mm。单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。工作寿命为十年，两班制。-25-一、电动机、传动比、运动及运动参数的确定1.选择电动机类型（1）选择电动机类型按已知工作要求和

2、条件选用Y列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。（2）确定电动机功率工作装置所需功率：试中，，工作装置的效率考虑胶带卷筒及其轴承的效率取。带入上式得：电动机的输出功率：式中，为电动机至卷筒轴的传动装置总效率。由，取滑块联轴器效率，滚动轴承效率，8级精度齿轮传动（稀油润滑）效率，滚子链传动效率，则故因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于-25-即可，按表8-169中Y系列电动机技术数据选电动机的额定功率为5.5kW。（1）确定电动机转速卷筒轴作为工作轴，其转速为….按《机械设计课程设计》表2-1推荐的各传动机构传动比范围：单级圆柱齿轮传动比范围，滚子链传动比范围。则总传动比应为，

3、可见电机的转速范围：符合这一范围的同步转速有750r/min和1000r/min两种，为减少电动机的重量和价格，表8-169选常用的同步转速为1000r/min的Y系列电动机Y132M2-6,其满载转速。电动机的中心高，外形尺寸，轴伸尺寸等由《机械设计课程设计》表8-170中查到。1.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比（1）传动装置总传动比（2）分配传动装置各级传动比由式，取滚子链传动比，则齿轮传动比。2.计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴转速Ⅰ轴-25-Ⅱ轴工作轴（1）各轴输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴工作轴（2）各轴输入转矩Ⅰ轴Ⅱ轴工作轴电动机输出转矩将以上算得的运动和动力参数列表如下

4、：参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴工作轴转速n（r/min）960960224.8256.2功率（kW）5.325.215.034.79转矩（N·m）52.9251.83213.67813.96传动比i1.004.274效率η0.980.9650.955表1.运动和动力参数列表-25-一、设计高速级齿轮传动1.选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数（1）按图1所示传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。（2）选用8级精度。（3）材料选择。由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料45钢（调质），硬度为240HBS，两者材料的硬度差为40HBS。（1）选小齿轮

5、齿数，大齿轮齿数，取。2.按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即：（1）确定公式内的各计算数值1)试选载荷系数。2)计算小齿轮传递转矩：3)由《机械设计》表10-7选取齿宽系数。4)由《机械设计》表10-6查得材料的弹性影响系数。5)由《机械设计》表图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限。6)由《机械设计》式10-13计算应力循环次数-25-1)由《机械设计》图10-19取接触疲劳寿命系数；。2)计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%，安全系数S=1，由《机械设计》式10-12得：（1）计算1)试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值：2)计

6、算圆周速度v。3)计算齿宽b。4)计算齿宽与齿高比。模数：齿高：-25-1)计算载荷系数。根据，8级精度，由《机械设计》图10-8查得；直齿轮，。由《机械设计》表10-2查得使用系数由《机械设计》表10-4用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承对称布置时，。由，查《机械设计》图10-13得，。故载荷系数：2)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径由《机械设计》式10-10a得：3)计算模数m：1.按齿根弯曲强度的设计公式由《机械设计》式10-5得弯曲强度的设计公式为（1）确定公式内的各计算数值。1)由《机械设计》图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限-25-；大齿轮的弯曲强度极限。1

7、)由《机械设计》图10-18去弯曲疲劳寿命系数，。2)计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由《机械设计》式10-12得3)计算载荷系数K。4)查取齿形系数。由《机械设计》表10-5查得；。5)查取应力校正系数。由《机械设计》表10-5查得；。6)计算大、小齿轮的并加以校正。大齿轮的数值大。（1）设计计算-25-对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力