2011年公路试验检测员考试小抄(桥梁)

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1、1、石料单轴抗压强度试验？试验步骤:①对试件编号，用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm)，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积；对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。②对试件进行饱水处理。饱水处理的方法为：将试件置于盛水容器内，先注水至试件高度的1／4处，以后每隔2h分别注水至试件高度的1／2和3／4处，6h后将水加至高出试件顶面20mm以上，以利试件内空气逸出。试件全部被水淹没后再自由吸水48h。③试件

2、自由浸水48h后取出，擦干表面，放在压力机上进行强度试验。施加在试件上的荷载要始终保持一定的应力增长速率，即施加应力速率在0.5-1.0MPa／s的限度内，直至试件破坏，并记录最大荷载P。(4)岩石抗压强度计算一般情况取6个试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值，如6个试件中2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时，则取试验结果相接近的4个试件的算术平均值作为抗压强度测定值.有显著层理的岩石，取垂直与平行层理方向的试件强度的平均值作为试验结果。2．抗冻性试验(直接冻融法)？试验步骤;①对试件编号，用放大镜详细检验，并作外观描述，然后量出每个试件的尺寸，计算受压面积。将试件

3、放入烘箱，在(105±5)℃下烘至恒量，烘干时间一般为12～24h，待在干燥器内冷却至室温后取出，立即称其质量，精确至O．01g(以下皆同此)。②按饱水试验方法，让试件吸水饱和，然后取出擦去表面水分，放在铁盘中，试件与试件之间应留有一定间距。待冰箱温度下降到一15~C时，将铁盘连同试件一起放入冰箱，并立即开始记时。冻结4h后取出试件，放入(20±5)℃的水中融解4h，如此反复冻融至规定次数为止(冻融循环的次数分为15次、25次及25次以上)。③每隔一定的冻融循环的次数(如10次、15次、25次及50次)，详细检查各试件有无剥落、裂缝、分层及掉角等现象，并记录检查情况。④将冻融试验后之试件

4、再烘至恒量，称其质量，并按上述抗压强度的试验方法测定其抗压强度，另取6个未经冻融试验的试件测定其抗压强度。(4)质量损失率计算:冻融后的质量损失率取6个试件试验结果的算术平均值。(5)耐冻系数计算:试件经冻融试验后的抗压强度与冻融试验前的抗压强度的比值称为耐冻系数.(6)评定指标:评定指标有如下三个方面：①一般要求冻融后的质量损失率Q冻≤5％；②耐冻系数K≥85％；③试件外形无变化。3、普通混凝土力学性能试验:普通混凝土通常是指用水泥、水、砂、石子等按设计比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土.普通混凝的力学性能包括抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度。

5、4、抗压强度试验？试验步骤:(1)检查所采用的压力试验机是否符合要求，并选择合适的量程。(2)试件从养护地点取出后立即进行试验。先将试件表面与上下承压板面擦干净，然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使其接触均衡。(3)在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级小于C30时，加荷速度取每秒钟0.3—O．5MPa；混凝土强度等级不小于C30且小于C60时，0.5-0.8Mpa／s；混凝土强度等级不小于C60时，0.8-1.0MPa/s。(4)当试件接近破坏开始，应停

6、止调整试验机油门，直至破坏荷载F。混凝土立方体抗压强度计算结果精确至0.01Mpa。（2）混凝土产方体抗压强度值的确定一般情况下取三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值；但当三个测值中最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；若最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%则该组试件的试验结果无效。（3）非标准试件强度值的确定当混凝土强度等级小于C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，当混凝土强度等级不小于C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数由试验确定。3.圆柱体试件

7、的抗压强度试验方法5、轴心抗压强度试验？试验步骤:检查所采用的压力试验机是否符合要求，并选择合适的量程。当混凝土强度等级不小于C60时，试件周围应设防崩裂网罩。(2)试件从养护地点取出后立即进行试验。先将试件表面用干毛巾擦干净，然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，接触均衡。(3)应连续均匀地加荷，不得有冲击。