三季报开门红 三公司净利均大幅增长

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1、三季报开门红三公司净利均大幅增长本机组是将热轧圆盘条经冷轧减径后，并在其表面冷轧成三面有月牙横肋的钢筋加工设备。轧制带肋钢筋产品质量符合GB13788-92标准。机组主要有放线、除鳞、润滑、Y型轧机二台、LW800型立式重型拉丝机二台，应力消除及工字轮收线共九台机组成。本机组轧制产品规格以φ8、φ9、φ10、φ11、φ12为主，推荐轧制速度1.5米/秒（同样可轧制φ5、φ6、φ7产品，速度可根据用户要求另行配置）。表（一）、对原料直径减径第一道第二道轧机出线直径参数表：原料直径1号轧机出线直径成品直径理论重量Kg/mφ13.5LL=550φ120.888φ12.5φ12.1-φ12.2LL

2、=550φ110.746φ11LL=550φ100.617φ10LL=550φ90.499φ9φ8.9-φ8.8LL=550φ80.395φ8φ7.8-φ7.7LL=550φ70.302φ7φ6.7-φ6.6LL=550φ60.222φ6.5φ5.6-φ5.5LL=650φ50.154二、生产线主要技术参数1、最大进线：φ13.5mm2、轧制道次：2次3、轧制出线速度：1.5m/S4、装机容量：105KW5、本机组占地面积：3.5m×30.5m6、收线盘尺寸：φ600×φ1000×6007、厂房面积：不小于8m×35m三、主要设备简介1、放线笼：热轧盘圆经线笼子校直进除鳞机。2、除鳞机：由

3、一组三只滑轮组成，由拉丝机带动的热轧盘圆，经过一组滑轮反复弯曲，锈皮破裂脱落而除锈。3、润滑机：通过压轮驱动叶轮，将干粉润滑剂涂敷于钢筋（丝）表面。4、轧机：由二组三片各为120°布置的φ150mm轧辊组成，每台轧机可完成二道变形减径作业，或一道减径一道压肋作业。两组轧辊分别固定在轧机的左右箱体上各呈Y型布置，整条生产线二台轧机共有12片轧辊。5、拉丝机：选用原拉拔低碳钢丝的重型拉丝机，采用立式LW800型重型拉丝机二台，分别有一台YR225S-4，一台YR225M2-4电动机用变频器调速控制来拖动。6、应力消除机：由两组各为五只导轮组成，成品经多道适度反复弯曲，消除拉轧过程中成品内应力，

4、增加成品延伸率。7、收线机：收线机为工字轮收线机，工字轮收线盘收线重量为500-1000公斤，由生产单位自由选择。四、各机主要技术指标、传动系统重型拉丝机技术指标：（1）、卷筒φ800mm（2）、进线直径φ13.5mm（3）、卷筒转速1号机：0-30r/min2号机：0-35r/min（4）、拉拔速度1号机：0-77r/min2号机：0-90r/min（5）、最大拉拔力18800N（6）、电动机型号Y225S-437KW，YR225M2-455KW（7）、单机外型尺寸（长×宽×高）2250mm×1970mm×1350mm（8）、单机重量3000KgB、传动系统本机组采用二台重型拉丝机、二台

5、重型拉丝机卷筒分别由一台YR225S-437KW，一台YR225M2-455KW型电动机经三角带轮、一对螺伞齿轮及二对斜齿轮传动机构减速驱动。第一台拉丝机为φ800单边卷筒，第二台拉丝机为φ800双边（双层）卷筒。本卷筒为组合装配式，卷筒是用65mm钢板制成，用12只M12圆柱头内六角螺栓固定在卷筒芯上。本卷筒具有足够的耐磨性，并且更换比较方便。二台电动机分别用变频控制器控制调速来达到二台重型拉丝机线速度同步（原理见电气部分）。操作极为方便，具有起动电流小、电网稳定、降低噪声及耗电量、运转平稳，达到了节电降本的目的。表（二）、传动结构参数项目单位规格参数卷筒转速r/min1号机302号机3

6、5电动机功率KWYR225S-4，YR225M2-437KW55KW转速r/min1470传动大小皮带轮mmC字槽电机带轮φ220、φ240箱体皮带轮1号机φ4802号机φ480螺伞齿轮齿数M9α=35°Z1=13Z2=25斜齿轮齿数M6α=8°06’34”Z3=25Z4=74M8α=8°06’34”Z5=22Z6=77传动三角带根C字3048（标准尺寸）6图一、机械传动原理图表（三）、滚动轴承一览表：序号名称规格轴承尺寸（d×D×b）数量轴承安装部位1单列向心球轴承132160×240×312皮带轮2单列圆锥滚子轴承7613E65×140×511输入螺伞齿轮3单列圆锥滚子轴承7610E5

7、0×110×421输入螺伞齿轮4单列圆锥滚子轴承731260×130×332高速轴5单列圆锥滚子轴承731680×170×422中间轴6单向推力球轴承821890×135×311主轴底部7单列向心球轴承320100×215×471主轴底部8单列圆锥滚子轴承7324120×260×551主轴上端2、轧机技术指标（1）、轧机是被动式（2）、轧辊直径φ150mm（3）、轧辊数弧辊6片平辊3片花辊3片（4）、进料最大直径φ13.