2009地铁工程冬施方案

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1、混凝土冬期施工技术方案地铁工程混凝土冬施方案北京新奥混凝土有限公司13混凝土冬期施工技术方案2009.11.213混凝土冬期施工技术方案地铁混凝土冬期施工技术方案1、前言依据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104-97)和《预拌混凝土》(GB14902-2003)。当满足室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,另北京地方标准规定本地区混凝土工程11月15日强制进入冬施。为确保地铁工程冬施期间混凝土的质量,防止混凝土受冻破坏,结合我公司实际情况,制定本方案。2、工程特点及冬施前准备地铁工程属于我站重点工程,搅拌站必须严格按照地铁工程的要

2、求组织生产,保质保量的完成生产任务。地铁工程冬施前由各部门领导牵头,对相关岗位的一线工作人员进行冬施岗位培训并进行冬期施工技术交底,明确岗位工作职责,对每项工作抓严抓细,具体工作落实到人。提高全员对地铁工程冬期施工的责任意识。具体培训内容包括:1)继续对各相关岗位员工进行《北京地铁工程商品混凝土项目监理实施细则》和《轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程》的培训学习。2)对JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》进行培训学习。3)针对冬施的要求,对各岗位进行岗位技能培训。3、混凝土原材料要求13混凝土冬期施工技术方案混凝土所使用原材料除符合国家、地方和行业

3、标准外,还须符合《轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程》QGD-003-2008和《北京地铁工程商品混凝土项目监理实施细则》。为保证冬施期间混凝土的供应和质量各原材料应根据相关要求储备充分。3.1水泥我站地铁工程水泥使用唐山冀东水泥厂生产的P.O42.5低碱水泥,水泥各项技术指标均符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)和《轨道交通工程结构裂缝控制与耐久性技术规程》的要求。3.2混凝土防冻剂地铁工程混凝土外加剂采用巴斯夫防冻剂。防冻剂在混凝土冬期施工中起着非常关键的作用。各项指标符合《混凝土防冻剂》(JC475-2004)、《聚羧酸系高性能减水剂》(

4、JG/T223-2007)和《轨道交通工程结构裂缝控制与耐久性技术规程》的要求。3.3混凝土集料地铁工程用砂选用涿州产II区中砂。地铁工程石子选用涿州的碎石,C50及以上使用门头沟碎石,石子母岩属石灰岩和花岗岩,抗压强度高,都属低碱活性集料(B种)。集料各项指标满足《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)和《轨道交通工程结构裂缝控制与耐久性技术规程》规定的要求。拌制混凝土所采用的集料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。不采用碱活性集料或在集料中混有这类物质的材料。3.4混凝土掺合料粉煤灰选用北京兴达I级粉煤灰,矿渣粉选用唐山银龙S9

5、5矿渣粉。掺合料各项指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-2005)、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2008)和《轨道交通工程结构裂缝控制与耐久性技术规程》的要求。掺合料进厂每车必须经13混凝土冬期施工技术方案过比对颜色和相关项目车检合格后方可入仓。4、混凝土温度保证措施4.1原材料保温及加热措施1)我站配备2台2.1MW热水锅炉,24小时连续供应热水,可以为单日4000方混凝土的生产量稳定提供60℃的拌合用水。2)外加剂储罐外包裹电热毯,可保证外加剂温度不低于10℃。3)砂、石料进场后堆放于封闭料场,待砂、石料干燥后转

6、入封闭上料料仓,上料料仓配备有地下加热管线,可以保证混凝土用砂、石料处于正温干燥状态。采取措施后,各原材料温度的最低要求如下表:表1原材料温度控制范围原材种类温度要求范围/(℃)水泥40~50粉煤灰30~40矿粉40~50砂0~10石0~10外加剂10~15拌合水60~704.2混凝土生产及供应中的保温措施1)对所有外露水和外加剂管线进行外保温,减少热量损失。2)搅拌车间通暖气,可保证搅拌机房不低于10℃。3)混凝土运输车罐体安装保温套。通过原材料的加热和保温措施以及生产过程中的加热和保温措施,对混凝土各阶段温度控制要求如下:13混凝土冬期施工技术方案表2混凝土温度

7、控制要求混凝土各阶段温度温度要求范围/(℃)拌合物温度不低于18出机温度不低于15运输到现场温度不低于13浇筑入模温度不低于105、各部门职责为顺利度过冬期施工,公司各部门除严格执行常温时的混凝土生产、控制程序外,还应执行如下工作职责:5.1试验室职责1)对冬期施工中所采用的原材料进行检验,确保进场的原材料100%合格。2)进行冬期施工混凝土试配工作,为生产提供科学、准确的施工配合比,并提供冬施配合比各强度等级的1、2、3、7、28天强度及成熟度计算参数。3)2009年标准规范换版较多,试验室应组织人员认真学习,并贯彻实施。并负责冬期施工技术措施的实施。4)负责

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