互换性与测量基础

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1、互换性与测量技术总复习第一章圆柱公差与配合与G8/和h7配合具有同样配合性质的配合是H8/g7。H7/f6配合的配合性质为间隙配合。在任意方向上中心要素的平行度的公差带为圆柱体。对于过渡配合，孔的公差带与轴的公差带相重叠。对于间隙配合，孔的公差带在轴的公差带之上(含相接)。与基准轴配合的孔，A～H为间隙配合，P～zc为过盈配合尺寸公差是指尺寸的许用变动量。尺寸公差的大小等于最大极限尺寸减最小极限尺寸。基孔制配合的孔的公差带代号为H，其下偏差为零。配合公差等于相配合的孔、轴公差之和。IT2．1T5级用于高精度量块公差。4

2、00+0.013mm比150+0.013mm的精度高。配合的零部件的公差值越小，则其配合公差也越小。滚动轴承内圈与轴的配合应选用基孔制。孔、轴配合中，工作时有相对运动应选用间隙配合。装配时不需附加选择或调整的互换称为完全互换。最人实体状态是指孔或轴允许的材料量为最多的状态。最小买体尺寸是指消耗材料最小的状态下的尺寸最人实体状态下．，轴的尺寸为最大极限尺寸。轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸。基孔制配合中，轴的公差带在零线下方形成间隙配合。过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下。公差是指允

3、许质量参数的变动量过遮配合的最大间隙大于零，最大过盈也大于零。基孔制与基轴制的选用原则：1)基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。2)基轴制：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种种配合的一种制度。3)一般优先采用基孔制：加工孔比加工轴要困难，加工孔所削的刀具、量具尺寸规格多。4)采用基轴轴制：冷拔钢作轴，轴不必加工；同一基本尺寸的轴上要装配儿个不同配合的零件。5)与标准件配合时，基准制依标准件确定。标准公差：国家标准规定的标准公差是公差等级系

4、数和公差因子的乘积值来决定的，是用以确定公差带大小的任一标准公差值。影响公差因子的因素：影响标准公差因子的主要因素是加l：误差和测姑误差。公差等级选用：1)应考虑使用要求、制造工艺、成本三者之间的芙系。2)在满足使用要求的前提F，尽量选用较低的公差等级，即选用较火的公差值。3)一般而言，孔比轴低。一个公差等级。配合类型的选择方法：1)具有相对运动的结合面用间隙配合。2)无相对运动并以连结为主要功能的配合媚过盈配合a3)无相对运动并以定位导向为主要功能的配台用过渡配合。确定配合的非基准件的基本偏差有哪些方法：选择非基准件

5、基本偏差的方法有：类比法计算法，试验法。配合公差与尺寸公著有何区别和联系：尺寸公差：表示孔、轴加工的精确程度，是制造要求，即J：艺要求。配合公差：当基本尺寸一定时，表示配合的精确程度，是使片j要求，即设计要求。联系：配合公差等于相配合的孔和轴的公差之和。某配合中，己知孔公差Th，轴的F偏羞ei，最小间隙为Xmin，平均间隙，求孔和轴的上、下偏差，并判断配合种类。5解：平均间隙=(最大间隙+最小间隙)，2，求出最火间隙Xmax。ES-ei=Xmax，求出ES。根据孔的公差，求出EIEl—es=Xmin求出es画出配合公差

6、带图，判断配合种类。（见例1，例2）己知孔与轴的．尺寸与公差，试计算其最大间隙与最小间隙，并用图解法(画出公差带)判断其配合性质。参见教材（P10）第二章长度测量基础表示多次测量数值重复的一致程度的是精密度。测量误差是指型量结果与真值之差。消除线性系统误差的方法一般是对称法。使用量块组合时量块数量一般不超过4块。精密度表示测量结果中随机误差大小的程度。由确定因素引起的测量误差是系统误差。复杂系统误差一般作随机误差处理。测量的正确度表示测量结果中系统误差的大小程度。量块按级使用时，忽略量块的制造误差。用普通计量器具检验时

7、，用内缩方式验收的公差范围比工件公差小。测量误差的种类：系统误差，随机误差，粗大误差。判断测量误差的类型的方法：用残余误差观察法判断系统误差，用30判断粗大误差。对某尺寸进行等精度测量10次，测得值分别为：……，试求测量结果。(1)判断有无系统误差(2)求算术平均值(3)求残余误差(4)求标准偏差(5)求算术平均值的标准偏差(6)写出测量结果参见教材例题。(P67)第三章形位公差及检测跳动误差属于位置误差。在形位公差值的选择中，平行度公差值应小予其相应的距离公差值，在同一要素上给定的形状公差应小于位置公差。圆柱度的公差

8、带为两同心圆柱之间的区域。圆度公带为两同心圆之间区域。对称度属于定位公差。平行度是属于位置公差。包含圆度公差项耳有径向圆跳动。只保证可装配性时，采用的公差原则是最大实体要求。保证配合精度的公差原则是包容要求。评定形状误差的方法是最小条件法。垂直度公差带的方向由基准决定。孔的体内作用尺寸是孔的实际内表面体内相接的最小理面的尺寸。最大